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DOE方法在焊接工艺研究中的应用现状

维普资讯 专题综述 缛·掳 DOE方法在焊接工艺研究中的应用现状 上海交通大学 上海市激光制造与表面改性重点实验室(200240) 林 航 华学明 马晓丽 王 飞 吴毅雄 摘要 焊接工艺参数直接影响着焊缝成形及接头性能的好坏。由于焊接过程涉及的参数较多,采用传统实验 方法研究往往不够现实。将实验设计DOE(DesignofExperiment)等优化设计方法应用于焊接工艺研究,通过科学 严谨的实验设计,建立相关数学模型,找出焊接工艺参数与焊缝质量参数间的影响关系,实现焊接过程优化设计和 焊接主要工艺参数组合预测,从而获得良好的焊缝成形和接头性能,对于焊接试验研究和焊接实际生产过程优化都 具有重要意义。着重介绍了国内外DOE方法在焊接过程实验设计和焊缝质量最优化等方面的研究应用和进展。 关键词: 实验优化设计 因子设计 响应 曲面法 田口方法 中图分类号: TG44 的实验应用。 0 前 言 1.1 因子设计在焊接工艺研究中的应用 在焊接工业生产 中,焊缝接头质量的好坏具有重 因子设计可分为全因子设计和分部因子设计。全 要意义。对于各种不同的焊接方法,评定焊缝质量的 因子设计实验是所有因子和水平的完全组合,适用于 主要因素包括焊缝几何形状和力学性能等,而几何形 因子数和水平数均不多的场合 (因子数小于5),结论 状和力学性能又取决于各个焊接工艺参数的选定。由 精确可靠。分部因子设计按一定规律从全因子设计中 于焊接过程涉及 的工艺参数较多,采用传统的实验方 挑选实验组合,大大减少了实验次数,可同时评估许多 法选择各个最佳参数所需的实验次数庞大,极为不现 因素,是实验设计初期的有利工具。采用因子设计不 实。近年来,在焊接过程中引入各种最优化方法,通过 仅能反映出单个工艺参数对实验结果的主效应,而且 建立相关数学模型来分析焊接参数和输出变量间关 能考察两个或两个以上变量对实验结果的共同影 系,预测最佳参数组合,已成为焊接研究人员的研究热 响——交互效应,并进行优化设计。因子设计在焊接 点,DOE(DesignofExperiment)方法便是得到重点应用 过程中的应用主要是电弧焊和其他一些焊接方法。 的方法之一。 1.1.1 弧焊工艺研究中的因子设计 利用因子实验设计在电弧焊工艺研究方面做了大 1 DOE方法在焊接参数设计和过程优化中的应用 量研究工作的主要有Parmar等人。文献[2]中Parmar DOE(DesignofExperiment)方法是 以概率论和数 和Raveendra在 13mm厚低碳结构钢 的FCAW焊接工 理统计为理论基础,合理安排实验 的一种方法论。 艺研究中采用分部因子设计,成功建立 了实验因子 (电 DOE方法按其发展可划分为两大类 : 弧电压、焊接电流、焊接速度、焊枪角度和焊丝伸 出长 (1)西方经典实验方法,主要包括因子设计(Fae. 度)对焊缝几何形状影响的数学模型,焊缝几何参数包 torialDesign)和响应 曲面方法 RSM(ResponseSurface 括熔深、熔宽、焊缝高度、深宽比和稀释率。Parmar将 Methodology); 分部因子设计应用到 l0~16mm微合金钢埋弧焊焊缝 (2)日本质量专家 田口玄一于上世纪 5O年代提 几何尺寸(熔深、熔宽、焊缝高度、深宽比和高宽

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