第4章混凝土及砂浆.研讨.ppt

目 录 第一节 混凝土的分类与性能特点 第二节 普通混凝土的组成材料 第三节 普通混凝土的主要技术性质 第四节 混凝土质量控制 第五节 普通混凝土的配合比设计 第六节 其他种类混凝土 第七节 砂浆 本章内容 混凝土是由胶凝材料、水和粗、细骨料按适当比例配合、拌制成拌合物，经一定时间硬化而成的人造石材。【水泥+水+砂、石（+外加剂+掺合料）】 各组分的作用 1、水泥浆的作用 硬化前：填充、包裹、润滑 硬化后：胶结 2、砂、石作用 骨架作用，可增加强度，节约水泥，减少收缩，降低水化热，抑制裂缝扩展 结论：混凝土中各组成材料的性能及含量决定了混凝土的性质 分计筛余和累计筛余的关系 砂的选择 配制混凝土时宜优先选用Ⅱ区砂。 当采用Ⅰ区砂时，应适当提高砂率，并保证足够的水泥用量，以满足混凝土的和易性； 当采用Ⅲ区砂时，宜适当降低砂率，以满足混凝土强度。 （过粗：混凝土粘聚性差，容易产生分离、泌水； 过细：流动性差，水泥用量大） 砂级配的调整 在实际工程中，若砂的级配不合适，可采用人工掺配的方法来改善，即将粗、细砂按适当的比例进行掺合使用； 或将砂过筛，筛除过粗或过细颗粒。 例4-1．某干砂500g的筛分结果如下表所列。试计算该砂的细度模数并评定其级配 二、粗骨料 根据国家标准 《建筑用卵石、 碎石》 的规定， 粒径在 4.75mm～90mm之间的骨料称为粗骨料。 粗骨料有卵石(又称为砾石)和碎石两类。 碎石主要由天然岩石破碎、筛分而成，也可将大卵石轧碎、筛分而得。碎石表面粗糙，棱角多，且较洁净，与水泥石粘结比较牢固。 卵石由天然岩石经自然条件作用而形成。卵石表面光滑，有机杂质含量较多，与水泥石胶结力较差。 粗骨料技术要求 对用于配制普通混凝土的卵石和碎石有以下 技术要求： 有害杂质含量 骨料的颗粒形状和表面特征 骨料的强度 颗粒级配与最大粒径 坚固性 1.有害杂质含量 粗骨料中的有害杂质主要有： 粘土、淤泥及细屑； 硫酸盐及硫化物； 有机物质； 蛋白石及其他含有活性氧化硅的 岩石颗粒等。 它们的危害作用与在细骨料中相同。各种有害杂质的含量都不应超出规范的规定。 粗骨料表面状态： 表面特征——卵石 碎石 2).颗粒形状——针状：长度大于平均粒径2.4倍 片状：厚度小于平均粒径0.4倍 影响混凝土的强度、流动性和水泥用量，予以限制。 应以立方体（球体）为佳 3）粗骨料最大粒径（Dmax） 石子各粒级的公称上限粒径称为这种石子的最大粒径。 最大粒径 相同质量石子的总表面积 包裹石子所需水泥浆体积， 用水量和水泥用量都可。 在一定的范围内，石子Dmax增大，可因用水量的减少而提高混凝土的强度。 然而（Dmax）过大 混凝土的强度下降 原因：骨料与水泥砂浆粘结面积下降等原因造成。 Dmax的选用：要受结构上诸因素和施工条件等方面的限制。 根据我国钢筋混凝土施工规范规定： 1.不得超过结构截面最小尺寸的1/4； 2.不得超过钢筋最小净距的3/4； 3.对于实心板，不得超过板厚的1/2且不得超过50mm； 4.对于泵送混凝土，最大粒径与输送管道内径之比，碎石不宜大于1:3，卵石不宜大于1:2.5。 4）颗粒级配 意义：节约水泥，提高混凝土密实度，并使之具有较好的工作性 确定方法：筛分试验，类似砂的筛分，用2.5、5、10、16.0、20.0、26.5、31.5、37.5、53.0、63.0、75.0和90ｍｍ等十二种孔径的圆孔筛进行筛分。 供应：单粒级：0.5 Dmax —Dmax 连续粒级：5—Dmax 级配：间断级配—人为剔除某些中间粒级颗粒，使级配不连续。可节约水泥，但混凝土易离析，施工难度加大。 连续级配—颗粒由小到大，每级石子占一定比例。混凝土和易性好，不易分层离析 连续级配是工程上最常用的级配。 石子颗粒级配范围应符合规范要求。碎石、卵石的颗粒级配规格见下表 4、粗骨料强度 强度 原则：骨料强度＞混凝土强度 骨料强度指标：岩石立方体强度， 压碎指标 压碎指标检验实用方便，用于经常性的质量控制。 而在选择采石场或对粗骨料有严格要求，以及对质量有争议时，宜采用岩石立方体强度作检验。 岩石立方体强度检验* 方法——将轧制碎石的母岩制成边长为5cm的立方体（或直径与高均为5cm的圆柱体）试件，在水饱和状态下，测定其极限抗压强度值。 根据JGJ53－92的规定