地下室砼施工方.docVIP

地下室砼施工方案 本工程施工应严格按照以下标准执行：GB8076、GB50119、JC472、JC474、JC475、JC476 一、地下室工程概况： 本工程为六级人防工程，主体结构为现浇混凝土结构，平时为汽车库及自行车库，战时六级人员掩蔽部，工事抗力为△Pm=0.05Mpa，采用桩基，桩基设计详见华森设计院结构图。 本工程地下室底板高-5.55m，底板厚500-600mm，底板梁为700-850 mm，顶板为300-350 mm，顶板梁为500-900 mm、700-900 mm、700-1000 mm。 本工程基础梁、板及柱下独立基础为C40混凝土，抗渗等级为S10；底板、底梁板，顶板、顶梁板，外墙及水池侧墙采用C40防水混凝土，其抗渗等级为S6，内掺抗裂防渗剂，具体掺量由试验确定，限制膨胀率0.25%除注明外皆为C45。 1、底板底层钢筋下首先准备100×100×50mm根据设计要求预制垫块，以保证砼垫层厚度要求，上面四层钢筋采用通长型钢支架撑起。 2、底板钢筋上网片与墙柱钢筋交接处焊φ8定位筋，以防止位移。 3、钢筋砼柱立筋、剪力墙暗柱立筋直径小于14㎜的采用绑扎连接；柱的钢筋直径大于等于14㎜的采用电渣压力焊连接，柱立筋与箍筋之间采用20#铁丝绑扎。 4、剪力墙立筋、平板钢筋均采用绑扎连接。 5、钢筋下料时，短钢筋之间采用闪光对焊连接，接头数量及位置严格按规范要求设置。 6、为HPB235钢，为HRB235钢。内部砖墙用Mu10砖，Mu7.5水泥砂浆砌筑。 二、施工流程 地下室施工流程图见图3 三、基坑开挖及地基处理： 垫层：200厚砂石垫层，100厚C15细石混凝土找平。 基坑开挖之前必须做好降水工作，保证基坑不积水，经验槽后方可进入下道工序。 四、地下室与基础钢筋 （一）钢筋的施工方法： 本工程地下室钢筋均在场内加工，钢筋φ25以下采用机械型材连接或采用闪光对焊连接，φ16以下为搭接。现场设置三个钢筋加工场，底板钢筋工程量很大，因此一进场就要立即组织钢筋放样和成形工作，纵横钢筋配成一种形式以简化施工难度，倒头使用即可满足同一平面接头率小于50﹪的要求。 （二）地下室钢筋施工程序： 1、砼柱立筋电渣压力焊连接。 2、绑扎暗柱钢筋。 3、梁（包括过梁、连梁）钢筋。 4、绑扎暗柱钢筋。 5、绑扎楼板钢筋。 为确保钢筋工程顺利，要求钢筋翻样及时准确地做出钢筋下料表，各种规格的进料计划，按上述绑扎顺序按时进场，适时做好半成品加工，力争做到半成品钢筋随出、随吊、随绑扎。 钢筋绑扎、安装、焊接质量要求，严格按设计要求施工，并保证做到不低于国家及地方规定、施工及验收规范要求。 （三）钢筋绑扎 待混凝土垫层有一定强度后，在垫层上放样弹线，经复核无误后，进行地下室与基础的钢筋绑扎。 钢筋采用机械搬运、人工绑扎的方法，绑扎时分析受力情况，注意钢筋的位置与绑扎顺序： 钢筋网绑扎时，四周两行钢筋交叉点，每点扎牢，中间部分每隔一根相互成梅花形扎牢，但应保证受力钢筋不位移。对于双向主筋的钢筋网，则全部钢筋交叉点均扎牢。 钢筋网绑扎时，各相邻绑扎点的铁丝扣成八字形，以免网片歪斜变形。 钢筋弯钩朝上绑扎，不要倒向一边，对于双层钢筋的上层钢筋弯钩朝下绑扎。 对于承台与独立柱基础，其底面短边的钢筋放在长边钢筋的上面。 为保证钢筋位置准确，柱拟采用插筋，同时插筋的箍筋比柱的箍筋小一个柱筋直径。为保证浇捣混凝土插筋不产生位移，在插筋放置准确后，采用将插筋点焊牢固。 钢筋接头尽量设置在受力较小部位，且在同一根钢筋全长上尽量少设接头：同一构件内的接头相互错开，焊接接头在35d且不小于500mm长度范围内，同一根钢筋不得有两个接头；在该区段内有接头的受力钢筋截面积占总受力钢筋总截面积在受拉区尽量不超过50%。 受力钢筋的混凝土保护层，基础有垫层时按50mm，无垫层时70mm。 钢筋绑扎完毕后，及时进行检查验收，要求绑扎缺扣、松扣的数量不超过应绑扣数的10%，且不应集中。弯钩朝向正确。 （四）钢筋质量保证措施 1.楼板上所有电气管线必须在楼板底层筋铺设后安装，使楼板底面砼保护层达到设计和规范要求。 2.墙、柱、梁、板的钢筋保护层垫块必须按间距0.7-1米用铁丝与主筋扎牢。 3.钢筋在施工过程中，派专人对钢筋规格、品种、间距、尺寸、根数、搭接位置与长度进行复核验收。不符合之处应及时派人整改直至合格。 4.柱的竖向主筋与模板间应有相应的加固措施，即主筋与箍筋电焊点牢、与水平筋电焊点牢，箍筋、水平筋 与模板间用垫块撑住，以免砼浇筑时冲动主筋，从而保证立柱的轴线正确。 5.在砼浇筑过程中，应派专人“看筋”，如发现松动，移位，保护层不符合均应及时修整。 6.拉结筋必须按设计要求绑扎，不得漏扎。 7.因本工程楼板配筋直径不大，且圆钢较多，所以在浇筑砼时，钢筋容易位移变形，