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注塑成型的基本原理及设计注意事项-
注塑成型的基本原理及设计注意事项
注塑成型的基本原
理
注塑机利用塑胶加热到一定温度后,能熔融成液体的性质,把熔融液体用高压注射到密闭的模腔內,经过冷却定型,开模后顶出得到所需的塑体产品。 二﹑ 注塑成型的四大要素:
1.塑胶模具 2.注塑机 3.塑胶原料 4.成型条件
三﹑ 塑胶模具
基本结构:１.公模（下模） 公模固定板﹑公模辅助板﹑顶针板﹑公模板。 ２.母模（上模) 母模板﹑母模固定板﹑进胶圈﹑定位圈。
四﹑ 注塑机
主要由塑化.注射装置，合模装置和传动机构组成； 电气带动电机，电机带动油泵，油泵产生油压， 油压带动活塞，活塞带动机械，机械产生动作； 常见的注塑机可分为﹕
a.臥式注塑机 b.立式注塑机 c.多色注塑机
五﹑ 塑胶材料 塑胶材料可分为热固性和热塑性两种﹕
1.热固性塑胶（电木等）﹕指不能重复使用之塑胶 ,其分子最终成体型结构。
2.热塑性塑胶﹕指可重复再造使用之塑胶,分为结晶体(PBT,PA)和非定形性(PC,PPO).结晶性塑胶指塑胶液体在变为固体时可以成为規則形的塑胶,其分子大部分是依线形或支链型结构排列。
3.工程塑胶 工程塑胶指使用在机械构件,可长期使用在1
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