第三章 胶带机司机培训内容.docVIP

目 录 第一章 概 述 第二章 胶带输送机 第三章 胶带机司机 第四章 胶带机的安装与拆除（简述） 第五章 胶带机的操作及注意事项 第六章 胶带机的日常检修与维护 第七章 胶带机故障的预防与处理 第八章 胶带机保护事故分析 第九章 如何防止胶带机伤人事故 第一章 概 述 一、煤矿使用胶带机的目的 主要用于井下回采巷道、掘进巷道以及其它生产系统的的煤或矸石的运输，或者其间配合其它设备。 二、适用范围 可用于以煤为主的采区顺槽、采区上下山及主要运输平巷、平硐和主斜井、地面等水平及倾斜运输。 向上运输：原煤最大倾角≯20°; 块煤最大倾角≯18°;向下运输：最大倾角≯16°; 若运送附着性和粘结性大的物料时，倾角可大一些。 三、胶带机的定义 我们日常所用胶带机统称为带式输送机，带式输送机主要是以胶带、钢带、钢纤维带、塑料带和化纤带作为传送物料和牵引工件的输送机械。其特点是胶带既是承载部件也是传递动力的牵引部件，这与其它输送机械有显著的区别。承载带在托辊上运行，也可用气垫、磁垫代替托辊作为无阻力支撑承载带运行。它在连续式输送机械中是应用最广泛的一种，且以胶带为主。 第二章 胶带输送机 在此仅对于带式输送机中我们常用的胶带输送机进行学习，其它不做叙述。 一、胶带输送机特点 (1)结构简单 胶带输送机的结构由传动滚筒、导向滚筒、改向滚筒、小跑车、储带装置、胶带、电气设备等几大件组成，能进行标准化生产，并可按需要进行组合装配，结构十分简单。具有阻燃性和抗静电性。 (2)输送物料范围广泛 胶带输送机的胶带具有抗磨、耐酸碱、耐油、阻燃等各种性能，并耐高、低温，可按需要进行制造，因而能输送各种散料、块料、化学品、生熟料和混凝土。 (3)输送量大 运量可从每小时几公斤到几千吨，而且是连续不间断运送．这是其它运输工具所达不到的。 (4)运距长 单机长度可达几公里一条，能适应巷道的起伏。 (5) 可靠性高 由于结构简单，运动部件自重轻，只要胶带不被撕破，寿命可长达十年之久，而金属结构部件，只要防锈好，几十年也不坏。 (6)能耗低、效率高 由于运动部件自重轻，无效运量少，在所有连续式和非连续式运输中，胶带输送机耗能最低、效率最高。 二、胶带输送机的分类 胶带输送机有固定式和移动式两大类；带宽0.6m、0.8m、1.0m、1.2m、1.4m等；电机为单机或多机驱动，功率根据运输能力配置不等。 三、胶带输送机的主要组件 1－导向滚筒；2—机架；3－机头清扫器；4－导向滚筒；5－传动滚筒；6－电动机；7－液力偶合器或对轮联轴器；8-减速箱（包括具制动器式的）；9－缓冲托辊；10－改向滚筒；11－小跑车；12-小跑车拉紧装置（包括绞车张紧式、棘轮张紧式、坠陀式等）；13-上下托辊；14-中间H架；15-胶带；16-机尾架；17-机尾承载梁；18-机尾弹性缓冲托辊；19-机尾滚筒；20-各种保护装置。 三、工作原理 靠电动机经减速装置使传动滚筒摩擦胶带，迫使胶带在各种附件上循环运转的过程，即由电能转化为机械能。 四、胶带的连接形式 2、胶带的连接 胶带的连接有机械连接法、硫化连接法(塑料带用塑化连接法)和冷粘连接法。 机械连接法有多种连接件，常用的有钩卡、钉扣、合页和夹板铆接。其中钉扣连接法较好，连接强度较接近带子本身的强度。钉扣连接用专门的钉扣机，DK—1型钉扣机用于胶带a－铰接活页接头；b—铆钉固定夹板接头；c—勾状卡子接头 厚度为7～10mm，DK—2型钉扣机适用胶带厚度为12～14mm。机械连接法的优点是：操作简便，适用于便拆装式带式输送机。缺点是连接强度较低。用机械法连接，操作时必需要使胶带切口与胶带中心线垂直，连接件不能歪斜，否则将造成沿宽度方向受力不均，运行时发生跑偏或拉豁胶带。 硫化连接法是利用橡胶与芯体的粘结力，将两条胶带的芯体粘连在一起。将连接用的胶料置于连接部体在一定的压力、温度和时间作用下，使缺少弹性和强度的生胶，变成具有高弹性高粘结强度的熟胶，把两条胶带的芯体连在一起。硫化所需的温度为140一150℃，压力为1.5—2.5MPa，硫化所需的时间依胶料不同而异，按生产厂的要求确定。 硫化法连接的接头强度，可达胶带本身强度的85—90％成更高。但是，应该注意到，用宽度不大的试件做硫化接头试验所得的强度数据，与在输送机上将胶带的全宽进行硫化连接，是有差别的，因此胶带的强度及可靠性，在设计和使用中部必须设法保证，并留有充足的裕量。 冷粘连接法与硫化连接法主要的不同之处是，冷粘连接使用的胶料涂在接口上后不需要加热，只需要施加适当的压力保持一定的时间即可。冷粘连接法只适用于帆布层芯体的胶带。 塑化连接法，对于帆布层芯体的胶带，接头的切口和接头搭接方向，与硫化