无损检测基础知识.ppt

* 第11章　渗透检测基础知识 6.1 渗透检测的基本原理 零件表面被施涂含有荧光染料或着色染料的渗透液后，在毛细管的作用下，经过一段时间，渗透液可渗透到表面开口的缺陷中，经去除零件表面多余的渗透液后；再在零件表面施涂显象剂，同样在毛细管的作用下，显象剂将吸引缺陷中保留的渗透液，渗透液回渗到显象剂中；在一定光源下，缺陷处的渗透液痕迹被显示，从而测出缺陷的形貌和分布状态。 渗透操作的基本步骤有：渗透、清洗、显象、观察 6.2渗透检测的分类 1 根据渗透液所含染料成分分类（着色法、荧光法） 2 渗透液去除方法分类（水洗型、后乳化型、溶剂去除型） 3 显象法的种类 （1）湿式显象法 （2）快干式显象法 （3）干式显象法 （4）无显象剂式显象法 6.3 渗透检测工艺要点 1 不同渗透探伤方法的操作程序 P167 * 2 各种渗透探伤方法的优缺点和应用选择 着色法只需在白光或日光下进行，荧光法需配备黑灯和暗室。 水洗着色法适于检测表面较粗糙的零件 后乳化型着色法具有较高灵敏度适于精密零件 溶剂去除型着色法应用较广 水洗荧光法成本低，有明亮的荧光，易清洗，速度快，灵敏度低 后乳化型荧光法具有高灵敏度，难清洗，成本高 溶剂去除型荧光法灵敏度较高，成本较高 3 渗透探伤注意事项 （1）预处理时要在试件上造成充分润湿条件 （2）确定适当的渗透的种类 （3）清洗时只需除去覆着在试件上的渗透液，不要过度清洗 （4）干式显象前进行干燥时，要有合适的干燥温度 6.4 渗透检测的安全管理 * 6.5 渗透检测的特点 1 除了疏松多孔材料外任何种类的材料都可以用 2 形状复杂的部件也可以用渗透检测 3 同时存在几个方向的缺陷，用一次探伤操作就可以完成检测 4 不需要大型的设备 5 试件表面光洁度影响大 6 可以检测表面张口的缺陷，但对埋藏缺陷或闭合型的表面缺陷无法检测出 7 检测程序多，速度慢 8 检测灵敏度比磁粉探伤低 9 材料较贵，成本较高 10 有些材料易燃、有毒 * 第12章　涡流检测基础知识 7.1 涡流检测的原理 试件中的涡流方向与给定的试件施加交流磁场线圈的电流方向相反。由涡流所产生的交流磁场也产生磁力线，其磁力线也是随时间而变化，它所穿过激励线圈内感生出交流电。因为这个电流方向与涡流方向相反结果就与激励线圈中原来的电流方向相同了，这就是说线圈中的电流由于涡流的反作用而增加了。假如涡流变化的话，这个增加部分也变化。测定这个电流的变化，就可以测得涡流的变化，从而得到试件的信息。 7.2 涡流检测仪器和探头 无论什么样的涡流探伤仪，都是由振荡器发生交流电通入线圈内，产生交流磁场，加到试件上去。P170图 7.3涡流检测的工艺特点 1 试件表面的清理 2 探伤仪器的稳定 3 探伤规范的选择 （1）探伤频率的选定；（2）线圈的选择；（3）探伤灵敏度的选定 （4）平衡调整；（5）相位角的选定；（6）直流磁场的调整 4 探伤试验 * 7.4 涡流检测的特点 1 适于各种导电材质的试件探伤 2 可以检出表面和近表面的缺陷 3 探测结果以电信号输出，容易实现自动化检测 4 检测速度快 5 形状复杂的试件很难用 6 不能显示缺陷图形 7 各种干扰检测的因素较多，容易引起杂乱信号 8 由于集肤效应，埋藏较深的裂纹无法检出 9 不能用于不导电的材料 * 第13章　声发射检测基础知识 13.1 声发射检测原理 材料或结构受外力或内力作用产生变形或断裂，以弹性波形式释放出应变能的现象称为声发射。应力波在材料中传播，可以使用压电材料制作的换能器将其接受，并转换为电信号进行处理。 13.2 声发射仪器 1 换能器 2微信号的传输——前置放大器 3 信号频率的选择——滤波器 4 主放大器和阈值整形器 5 信号计数 13.3 压力容器的声发射检测 1 准备工作 2 布置换能器和校准声发射仪器 3 升压并进行声发射检测 4 检测结果的分析与评价。 * 13.4 声发射特点 1 能够探测出活动的缺陷 2 可远距离操作，长期监控设备运行状态和缺陷扩展情况 3 无法探测静态缺陷 4 设备昂贵 5 检测过程中干扰因素较多 * 14.1承压类特种设备制造过程中无损检测方法的选择 1 原材料检验 板材 UT 锻件和棒材 UT、MT（PT） 管材 UT（RT）、MT（PT） 螺栓UT、MT(PT) 2 焊接检验 坡口部位 UT 、PT（MT） 清根部位 PT（MT） 对接焊缝RT（UT） MT（PT） 角焊缝和T型焊缝UT（RT） PT（MT） 工卡具焊疤MT（PT） 爆炸复合层VT 坡焊复合层堆焊前MT（PT） 坡焊复合层堆焊后UT、 PT 水压试验后MT 第14章　无损检测方法的应用选择 * 14.2检测方法的检测对象的适应性 P177表14-1 * 无损检测基础知识部分 到此结束！