【2017年整理】桥梁工程预应力张拉技术.doc

预应力张拉技术交底一、预应力安装： 1、波纹管、锚垫板安装： (1)波纹管安装： 预应力用波纹管采用塑料波纹管，波纹管严格按设计图纸位置和要求安装，并要以定位筋将波纹管固定牢固，在直线段约为0.米一道“Ｕ”字形架立筋固定，曲线段加密，以免在混凝土浇筑过程中，波纹管产生移位，影响钢束对箱梁混凝土的压力，如果管道和钢筋发生冲突，以管道位置不变为主。?(2)锚垫板安装： 在张拉端安装对应型号和规格的锚垫板和螺旋筋，并将锚垫板喇叭口底端和波纹管连接牢固，锚垫板要牢固地安装在模板上。要使垫板与孔道严格对中，并与孔道端部垂直，不得错位。锚下螺旋筋及加强钢筋要严格按图纸设置，喇叭口与波纹管道要连接平顺，密封。对锚垫板上地的压浆孔要妥善封堵，防止浇注混凝土时漏浆堵孔。安装锚垫板时，对于两端张拉的锚具，需注意压浆端进浆孔向下，出气孔向上以保证压浆的密实。2、钢绞线安装：?a.钢绞线下料：?钢绞线必须在平整、无水、清洁的场地下料，钢绞线下料长度 b.编束： 编束时必须使钢绞线相互平行，不得交叉，从中间向两端每隔1m用铁丝绑紧，并给钢绞束编号。束成后，要统一编号、挂牌，按类堆放整齐，以备使用。c.穿束穿束前检查管道是否畅通，如果出现堵塞孔道现象，必须采取措施疏通。?钢绞线端头必须做成锥型并包裹，可利用人工或卷扬机进行牵引，并在浇砼之穿束。穿束时在管道内穿入一根引索，利用引索将钢丝引出，将钢丝另一端与钢束拖头连在一起，用卷扬机将钢束拉出。二、预应力张拉：?1、张拉前的准备工作： 预应力筋要按设计及规范要求进行，对所用钢铰线进行检查，保证其无锈蚀、无硬伤，钢铰线下料时先在切口两侧各5cm处用铅丝线扎好，以防散开。预应力钢筋的张拉是保证预制梁质量的关键工序，张拉前需对试块的强度进行检验，只有砼试块达到%，且其具有7天以上的龄期方可进行张拉。操作者要经过培训、考核，要求持证上岗。在进行张拉作业前，对千斤顶、油泵、压力表进行配套标定，在张拉前有专人检查油表所对应的千斤顶，并进行一次校验。对张拉设备进行编组，不同组号的设备不得混合。?2、锚具安装： 根据设计图纸给出的位置，张拉端的锚垫板、喇叭管、螺旋筋；注意锚具位置正确，且牢固；波纹管及喇叭管连接处用胶带密封，以防止浇筑砼浇筑过程中，进入波纹管排水孔位置，矗立在波纹管最高点，同样排气孔与波纹管连接处用胶带密封。?采用两端同步、对称张拉，张拉过程中保持两端的伸长量基本一致。　　如一端油泵过快，另一端油泵较慢，就让油泵快的一端先停一下再启动，尽量保持一致；操作指令听不清，导致两端启动油泵不一致，加强两端之间的协调；预施应力值以油表读数为主，钢绞线伸长值作校核，同一束两端伸长值大致相等，实际伸长值与理论伸长值之差控制在6%以内。　　张拉施工必须检查三同心两同步：　　三同心：预应力管道与锚下垫板的锚口同心、锚垫板锚口与锚圈同心、锚圈与千斤顶同心。　　两同步：张拉时两端及两边必须同步、对称张拉。　　保证张拉工作顺利进行，不致增加孔道摩擦损失。、张拉： (1)程序 con→0.3σcon→张拉控制应力σcon (含锚口摩阻损失)持荷2min锚固。 预应力张拉采用双控法施工,即以控制应力进行张拉,以伸长量校核,钢绞线伸长量的量测注意：0→0.15σcon的伸长量不宜直接量测，而采用推算的方法，即以0.15σcon张拉到0.3σcon的钢绞线伸长量作为0→0.15σcon的伸长量。两端钢绞线的实际伸长值与理论伸长值对比,误差在±6%以内，否则要查明原因后再进行张拉。 (2)理论伸长值： 后张法预应力钢绞线张拉伸长值计算公式如下：  Ay—预应力钢绞线的公称截面积mm2ΔL—预应力筋理论伸长值（cm）E预应力筋弹性模量MPa（N/mm2）预应力筋平均张拉力（N）从张拉端至计算机截面孔道长度（m）?P预应力筋张拉端的张拉力（N）θ—从张拉端至计算截面曲线孔道部分切线夹角（rad）K孔道每米局部偏差对摩擦的影响系数μ预应力筋孔道壁的摩擦系数(3)实测伸长值：在初始张拉力1%σK状态下作出标记，钢绞线张拉1%σK作为初应力，初应力伸长值采用理论推算伸长值， 15%σK～100%σK的伸长值作为实测伸长值。(4)偏差处理： 箱梁预应力的张拉采用双控，即以张拉控制为主，以钢束的实际伸长量进行校核，实测伸长值与理论伸长值的误差不得超过规范要求，否则停止张拉，分析原因，在查明原因并加以调整后，方可继续张拉。张拉完成以后，实际测量的伸长值与理论伸长值之差不超过±6%，否则采取如下步骤予以调整。对千斤顶以及与之配对使用的压力表进行重新校准b对钢绞线作弹性模量检验 c放松预应力钢铰线重新进行张拉 d预应力钢铰线用润滑剂以减少摩擦损失4