溷合水平正交试验方差分析.ppt

试验优化设计习题课 吉林大学材料科学与工程学院 李欣 第三节：混合型正交设计的方差分析 在混合型正交表上进行方差分析时，方法步骤基本与等水平正交表相同，但要注意 式中，bj —第j列的水平数。由于因素水平不等，不同水平隐藏重复次数不等，所以计算列偏差平方和 Sj 时，系数 随bj而变化。 例如：对于三水平列 对于四水平列 其中 混合型正交设计的方差分析，本质上与一般水平数 相等正交设计的方差分析相同，只要在计算时注意 到各水平数的差别就行了。 以L8(4×24)混合型正交表为例： 总离差平方和为 因素偏差平方和有两种情况： 2水平因素： 4水平因素： 例: 某钢厂生产一种合金，为便于校直冷拉，需要进行一次退 火热处理，以降低合金的硬度。根据冷加工变形量，在该合金 技术要求范围内，硬度越低越好。试验的目的是寻求降低硬度 的退火工艺参数。考察的指标是洛氏硬度(HR)，经分析研究 要考虑的因素有3个： 退火温度A，保温时间B，冷却介质C。 分析：对于该试验，可以直接选用混合型正交表L8(4×23) 解： 方差分析表： 　　　从F值和临界值的比较看出，各因素均无显著影响，相对来说，B的影响大些。为提高分析精度，我们只考虑因素B，把因素A，C都并入误差。这样一来，Se就变成 　　　　　　　　SA + SC + S4 + S5 = 0.445 + 0.18 + 1.125 + 0.500 = 2.250，再列方差分析表。 方差分析表(2)： 临界值 F0.05(1，6) = 5.99, F0.01(1, 6) = 13.75 从F值和临界值的比较来看，因素B就是显著性因素了。 因素影响从大到小的顺序为BAC，选定的最优方案应为A2B2C1 * * 某油炸膨化食品的体积与油温、物料含水量及油炸时间有关，为确保产品质量，现通过正交试验来寻求理想的工艺参数。 　 因素水平表 　 试验方案及结果 Sheet3 Sheet2 Sheet1 A茶多酚浓度/％ B增效剂种类 C被膜剂种类 D浸泡时间/min E 空列 结果 试验号 B增效剂种类 C被膜剂种类 E 空列 计算结果 当前日期 2004-9-15 11:24:59 极差分析结果 总和 因子 水平1 水平2 水平3 水平4 均值 极小值 极大值 极差R 调整R＇ 方差分析结果 正交设计方差分析表(完全随机模型) 变异来源 平方和 自由度 均方 F值 显著水平 E 空列* 误差 试验处理因子 1 各水平间差异显著性SSR检验: Duncan多重比较(下三角为均值差,上三角为显著水平) No. 字母标记表示结果 处理 5%显著水平 1%极显著水平 　a 　A 试验处理因子 2 各水平间差异显著性SSR检验: 试验处理因子 3 各水平间差异显著性SSR检验: 试验处理因子 4 各水平间差异显著性SSR检验: 试验处理因子 5 各水平间差异显著性SSR检验: 各个处理间差异显著性SSR检验 A1B1C4 优水平 B1 C4 A茶多酚浓度 D浸泡时间 K1 K2 K3 K4 因素主次顺序 ACBD A1 优组合 A B C D 当前日期 2004-9-15 15:35:07 x(1) x(2) x(3) x(4) K1 K2 K2 K3 K3 k1 k2 k2 k3 k3 极差R 主次顺序 BADC B3 C3 D1 A2B3C3D1 A2 因素 液化率％ 因素水平表 试验因素 水平 试验因素 湿面筋（％）A 改良剂用量（％）B 油炸时间（s）C 油炸温度（）D 脂肪（％） 水分（％） 复水时间（s） 当前日期 2004-9-15 16:46:47 当前日期 2004-9-15 16:47:57 当前日期 2004-9-15 16:48:39 极差分析结果(脂肪） 极差分析结果（水分） 极差分析结果（复水时间） K1 k1 1(28) 2(32) 3(36) 1(0.05) 2(0.075) 3(0.10) 3(80) 1(70) 2(75) 2(155) 1(150) 3(160) 脂肪 水分 复水时间 试验号 油炸温度A 物料含水量B 油炸时间C 1.00 1.00 2.00 3.00 3.00 2.00 36.20 2.00 2.00 4.00 1.00 2.00 2.00 31.54 3.00 3.00 4.00 3.00 4.00 3.00 30.09 4.00 4.00 2.00 1.00 1.00 3.00 29.32 5.00 1.00 3.00 1.00 4.0