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电子配料秤.ppt

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电子配料秤整理

衡力装紧装置及防跑偏装置结构图 内、外皮带清扫装置 清扫装置是用来清扫粘在皮带上的残留物的。 应安装在适当的位置,并保证清扫橡胶板与 运输皮带接触良好,以确保起到清扫作用。 主、从动滚筒 主动滚筒与电机减速机主轴相连接,主轴之间应保证同轴;误差一般小于1mm; 滚筒外层包有一层胶皮,一般做成圆鼓型; 结构图 托辊 托辊是用来托起皮带和运送物料。主要由滚筒、轴及轴承组成。要求其滚动灵活,同心度要好。 计量托辊是安装在秤架的杠杆上的,做计量用; 托辊结构图 回程托辊 皮带长了,就会吊下,就需要用托辊把它托起,这就是回程托辊。 回程托辊结构图 防护罩,防尘罩、密封箱、溜槽 一般根据用户的实际要求和实际安装位置进行设计和制造。 防尘罩 溜槽 配料秤秤架的安装 秤架安装时,保证秤体水平。用水平尺(水平仪)测量,保证秤架台面的水平,误差3mm以内; 秤架支脚与预埋板焊接牢固; 电机减速机主轴与皮带机辊筒轴对接准确,误差一般小于1mm;安装支架与预埋板焊接牢固, 进料溜槽与皮带的距离:20-50mm; 调试时重点检查计量部位的托棍是否落到位置,保证各滚筒的受力均匀; 如出现皮带跑偏应控制在皮带宽度的5%以内。调节一下秤架后面的调节丝杆就可以调节跑偏量; 在调校时,链码或实物放置偏移,对皮带的压力偏移产生皮带跑偏,同样的方法进行调节; 传感器部位不要承受大的过重的负荷或大的冲击力。以免损坏传感器。 安装条件 秤架部分不应该在露天风吹雨淋。 秤架周围不应有剧烈振动。 周围粉尘要小,尽量避免有腐蚀气体。 环境温度一般为:-10-+40℃ 常见问题的处理 皮带秤如有皮带跑偏现象,则只需调节一下秤架后面的调节丝杆就可以了。 速度传感器无信号: 1. 检查光电感应器的发光二极管是否有油污等物附在上面;或光栅感应齿是否夹有异物,有则清楚; 2. 光栅制作偏心,在旋转时可能把感应器的发光二极管磨损坏,此情况应更换; 电机减速机不运行,或电机减速机运行而主动滚筒不运行: 检查电机是否接的三相电,接线是否正确; 电机减速机主轴与主动滚筒主轴对接是否正确,是否同轴,检查联轴器与主动滚筒主轴的键连接是否出现问题或掉键情况; 挂壁式电机减速机安装时是否与主动滚筒主轴保持正确自然的安装,相互之间不应有内应力而出现卡死的情况; 日常维护 皮带运行过程中,应进行经常性的维护: 1.定期清扫称量框架,称重传感器、速度传感器上的积灰,以防损坏传感器。 2.定期检查紧固螺钉是否松动,并紧固之。 3.显示仪表的维护简介如下: 当仪表发生故障,记数停止时, 作如下的检查: a. 速度传感器的滚轮是否有打滑停转现象。 b. 检查称重传感器供电电源是否正常(约12V左右)。 c. 检查放大器输出正常与否,当称重框架吊有砝码时,放大器应有正比于砝码重量,如无输出则应检查放输出,且大器,称重传感器及其连接线。 电子皮带秤 。 电子皮带秤的称重原理 测量某段皮带长度上物料的瞬时重量及同一时刻的皮带行程或皮带速度。通过测量某一个或某一组托辊上所承受物料的重量,再与皮带皮带行程或皮带速度进行运算。以得出物料流量和累积流量。 计算方法 1.积分法 2.累加法 特征响应曲线 双杠杆 电子皮带秤的组成 电子皮带配料秤是一种智能化的数字式动态称重显示仪,由秤量框架、称重传感器、测速传感器和显示仪表等四大部件组成。其基本原理是物料重量通过称量框架传递给称重传感器,变化为毫伏级电信号,再与测速传感器的皮带速度脉冲信号一起由显示智能仪表处理后进行累加显示。 组成示意图 双杠杆秤架示意图 工作特点 配料控制器不断检测秤架上物料的流量与仪表内的设定值之间的偏差值,经过仪表内软件一系列复杂的计算与判断,输出PID电流信号到变频调速执行设备,从而调节皮带的速度,改变下料或出料量的大小,使之与设定值趋于一致。 特 点 高精度、高稳定性 内部电路选用进口高精度、低温漂、低噪声运算放大器和中大规模集成电路,结构简单,性能可靠。 量化的标定方式使各种参数调节变得更为直观方便,无需拉出机芯便可进入各种现场设定。 可靠的失电保护功能使各种参数既可方便的输入,又无丢失的烦恼。 选用发光数码管,显示直观,清晰醒目,无视差。 适应性强,可根据不同使用场合进行修改。 带有输出控制(4-20mA)。 技术参数 1 系统动态误差 ±0.5%、 2 称量范围 1t/h~1600t/h 3 皮带宽度通常用:500mm、650mm、800mm、1000mm,1200mm,1400mm,1600mm 4 皮带速度 0.02m/s~2.5m/s 5 皮带机倾角 0°-18° 6

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