《专业工厂设计》课程设计工作流程2015.docxVIP

《专业工厂课程设计》工作流程1、明确设计任务1.1项目名称和产品方案：序号产品名称规格标准年产量(吨)备注1黄原胶食品级400主产品2副产品1.2发酵产物浓度、发酵周期（发酵时间+辅助操作时间）、产物的原料转化率、提取收率、提取周期黄原胶发酵浓度P=30g/L，发酵时间t=60h，发酵生产周期=72h=3d，原料转化率65%，提取收率85%，细胞浓度5g/L，发酵温度为30oC。1.3培养基配方（主料和辅料的消耗量）和补料配方、提取过程主料和辅料的需要量（按每批计或每吨产品计）微生物菌种：野油菜黄单胞菌（Xanthomonas campestris）培养基配方(g/L)：葡萄糖（玉米糖浆，以干重计）50；柠檬酸2.0；NH4NO4 1.0；K2HPO4 2.0；MgCl2 0.5; Na2SO4 0.09。初始pH=7.0其它辅料：pH调节剂（NaOH溶液，30%），添加量约为发酵液体积的0.2%；消泡剂添加量为发酵液体积的0.01%。工艺用水为自来水。1.4 公用工程主要技术参数低压蒸汽：0.4MPa夏季：平均温度30oC，最高温度35oC；冬季：平均温度10oC，最低温度4oC常温冷却水送水：夏季按30oC；冬季按10oC；回水温度=送水温度+5oC低温冷却水送水：夏季按7oC，回水温度=送水温度+5oC，冬季不使用。热水循环水：送水温度80oC，回水温度75oC通风强度：种子罐按1.0vvm，发酵罐按0.5vvm计发酵罐体积传质系数：kLa=，根据OUR=kLa×(CL*-CL)计算饱和溶氧浓度CL*=8.32 g/m3 (在1atm, 25oC空气中的氧在水中的溶解度)发酵罐功率体积比：P/VL=2~2.5 kW/m3 VL是指发酵液体积（m3）黄原胶发酵过程最大耗氧速率OUR=50 mmol/(L·h)=1.6kg/(m3·h)根据OUR可以计算代谢热放热速率Qm=0.12×OUR; 式中：放热速率Qm, Kcal/(m3·h); 最大耗氧速率OUR, mmol/(m3·h)培养基比热容按4.05kcal/(kg·oC)计算；1.5基本流程框图2、设计基础条件和参数2.1建厂地质和气象条件（地质和土质条件、附近河流、地下水、道路、风向、降水量、冰雪霜冻期、年平均气温、地震烈度、海啸台风等风险因素）2.2经济条件（当地职工平均工资、主要原料成本价、煤、电、水、汽价格、排污管网和污水处理成本）、地价、交通运输类型和成本、销售客户和潜在客户、产品替代风险、当地经济政策支持、公用工程条件支撑。3.3市场调研报告、地质堪测报告、环境影响评估报告、安全评估报告3、设计工程流程和内容3.1初步设计工程流程以下每个环节完成初稿后需经过指导老师审核后，再进入下一环节。具体环节包括：3.2工艺流程框图（标明主要工艺物料、所有设备、公用工程物料、主要工艺参数）物料衡算图（物料名称、状态和主要物性参数、流量或消耗量，包括压缩空气消耗衡算）主料和辅料消耗表序号原料名称规格单位消耗定额(吨)*消耗量（吨）备注批小时年*消耗定额以每吨产品计。动力（水电汽气）消耗表序号原料名称规格使用情况#单位消耗定额(吨)*小时消耗量（吨/h）备注最小正常最大#使用情况是指连续、间歇、开停车频率和使用量等情况。*消耗定额以每吨产品计。危险性物料主要物性表序号名称分子量熔点沸点闪点燃点爆炸极限毒性程度火险分类爆炸级组国家卫生标准备注上限下限三废排放量表序号名称排放点性状*连续/间歇小时消耗量组成及含量#排放标准备注单位正常最大*按气、液、固、混合相填写。#应说明有害物质名称。能量衡算图（电耗、汽耗、冷耗）全厂用热（蒸汽）负荷平衡表序号设备位号设备名称热介质参数蒸汽用量(T/h)冷凝水回流量(T/h)备注采暖期非采暖期采暖期非采暖期压力温度平时最大平时最大平时最大平时最大全厂用冷负荷及参数表（不同冷媒分别进行计算和列表）能量衡算内容主要是对最大的发酵罐进行能量衡算，种子罐可以依据发酵罐计算结果类推。培养基实罐灭菌：升温阶段（室温→85oC采用蒸汽夹套加热并搅拌；85oC→121oC采用蒸汽直接加热停止搅拌）；灭菌维持阶段（蒸汽直接加热，不搅拌，维持30min）；冷却阶段（冬季直接采用冬季常温冷却水一阶段冷却，从121oC降到30oC。夏季采用二段冷却，第一段采用常温冷却水，从121oC降到50oC；第二阶段采用低温冷却水，从50oC降到30oC。计算换热面积、换热时间等技术参数。代谢热移除：冬季采用常温冷却水，夏季采用低温冷却水，计算和核算换热面积是否足够。计算完成后按加热量和冷却量进行分类汇总，将结果填入到表格中。水衡算图（）。全厂生产用水排水表工艺计算与以上5项内容同时进行（）绘制带控制节点的工艺流程图。标明原料、辅助材料、各种介质流向、工艺