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成型工艺的三大要素 射出速度 是指螺杆前进使溶融材料充填到模腔内的速度.速度快慢的设定主要依据于产品质量的要求.如果速度过快的话,制品将会出现排气不良.烧焦.缺料.银丝,冲花.气纹.批锋等现象.如果速度过慢的话则会出现流纹.溶接纹.缩水.缺料.发亮等现象. 5 4 3 2 1 ★ 速度1:流道部.速度设定适中,太快或过慢都不宜. ★ 速度2:浇口部.速度设定较慢.太快时制品浇口处易出现气纹.喷射纹.浇口处批锋等现象. 　★ 速度3:制品主体部分.速度设定较快,大致充满制品的80~95%. ★ 速度4:制品的最后部分,速度设定较慢.如果过快的话,会出现排气不良.烧焦.缺料.批锋等现象. ★ 速度5:保压速度.一般设定很慢,螺杆到最后基本上是处于停止状态. 常用射出速度图 * 成型工艺的三大要素 成型温度:又分为炮筒温度.干燥温度及模具温度. 是指材料在炮筒内从固体转变为溶融体所需的温度.(因炮筒内的材料温度在成型过程中是不能检测的,通常我们所看到的或控制的其实是炮筒体的温度) 炮筒温度的设定是根据材料供应商提供的资料作参考,依据制品质量的