合理应用煤转气为陶瓷行业节能.pdfVIP

·48· 陶瓷 2007．No．12 广，√“．广扩一-尹一，．广，，’ {技；；术；；{讲；；；座； 吣，、州“·矿j“一矿j t．一一 合理应用煤转号为陶瓷行业节雒 曾令可 刘世明 程小苏 漆小玲 金雪莉 王 慧 刘平安 税安泽 (华南理工大学材料科学与工程学院广州 510640) 摘 要 随着能源的可持续发展和节能降耗等方面政策的实施，促使陶瓷企业寻找低能耗生产的途径。笔者从煤转气的 工艺过程、应用效果等方面进行了论述，通过合理的应用煤转气可以达到为陶瓷行业节能的目的。 关键词合理应用煤转气 陶瓷节能 ● 出发，对煤转气的工艺过程以及应用效果方面进行了 前言 简单的阐述。 近年来，随着国民经济的快速发展和人民生活水 1煤转气工艺过程 平的不断提高。各种陶瓷产品的需求量也随之大幅度 地增加，然而燃油价格日趋上涨，致使陶瓷产品成本中 发生炉煤气工艺流程一般分热煤气和冷煤气2 燃油费用占的比重越来越大，成为影响陶瓷企业经济 种。热煤气就是发生炉煤气不经冷却直接送往用气点 效益的重要因素。目前我国已将石油储备提到了议事 的煤气；冷煤气是指出炉煤气经洗涤冷却，除焦后的发 日程上，在国内某些地区开始实行燃油费改税的政策， 生炉煤气。 今后我国的燃料油的价格还将会持高不下，而且国家 1．1一段式煤转气工艺过程 “十一五”规划中明确提出了节能降耗20％的节能目 1)热煤气工艺流程 标，以实现能源的可持续发展。要实现能源的可持续 热煤气工艺流程为：发生炉一除尘器(旋风分离) 发展就必须合理有效地利用现有能源，在环境保护日 一集气管一煤气总管一用气点。 益得到重视的今天，清洁燃料的使用已成为必然。 2)冷煤气工艺流程 清洁能源包括电、轻柴油、天然气、液化石油气和 冷煤气工艺按煤种又可分为无烟煤、烟煤2种工 各种煤气。因此，为了顺应国家“十一五”规划的节能 艺流程。 目标，实现能源的可持续发展，同时为了降低生产成 无烟煤冷煤气工艺：发生炉一双联竖管一单级洗 本，寻找一种较佳的燃料方案已成为陶瓷企业的重要 涤塔一捕滴器一加压一煤气管一用气点。 任务。通过近年来的实践证明，经济实用的办法就是 烟煤冷煤气工艺：主要在无烟煤工艺的基础上增 采用发生炉煤气取代燃油及液化气等。能源消耗大户 加一道电气滤清装置，以除去煤气中所夹带的大部分 的陶瓷行业，燃料占产品成本的绝大部分，以发生炉煤 焦油。 气取代燃料油，可使陶瓷窑炉燃耗费用降低l／3—2， 1．2两段式固定床煤转气工艺过程 3…。煤转气是一种洁净的气体燃料，使用这种燃料， 从两段式煤气发生炉中生产出来的上段煤气(其 698．88．5652．1 既避免了烧煤而造成的环境污染，保护了环境，又降低 温度约80—120℃，热值约6 kJ，n于)经 了窑炉燃耗费用，减轻了工人的劳动强度，是提高经济 旋风除尘器除尘、列管冷却器回收煤气显热、洗涤塔洗 效益和社会效益非常有效的途径。因此，笔者从节能 涤冷却后与上段煤气分别进入间接冷却器分别冷却， 万方数据 2007．No．12 陶瓷