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试论石油化工装置中低温阀门选型 　　摘 要：现阶段，我国的化工行业正处于发展的关键阶段，大量的化工装置不断开工建设，有效满足了我国市场经济的发展需求。特别是我国化工行业中应用了大量的低温阀门，为了保证生产安全，我们必须有效选择阀门的厂家、种类，满足使用以及安全等多方面的要求。阀门作为化工装置中的重要组成部分，如果出现泄漏或者严密不封的情况，不仅会给生产造成严重损失，还会给操作人员的人身安全带来严重威胁，因此我们必须谨慎选择石油化工装置中的低温阀门，保证安全生产 关键词：石油化工装置；低温阀门；要求 前言 低温阀门大多应用在介质温度在-40℃～-196℃工艺流程中，主要使用在空分装置、LNG装置和液化石油气装置，并在装置生产中发挥了关键作用。随着工艺流程的不断优化、产品质量的不断升级，对使用低温阀门的性能以及可靠性提出了更高的要求。作为特殊阀门中的一种，低温阀门在设计、制造、采购以及检验等方面与普通阀门存在明显区别，因此我们不仅要在采购环节明确规格、型号，还需要对阀门的材质、结构、性能、技术条件等予以明确要求，并且通过与各厂家的协调，编写详实的技术文件，保证采购工作的正常开展 一、低温阀门采购技术文件的编制 在阀门采购前，我们需要对各个车间、装置的物资需求计划进行汇总，此时的阀门材料表中会明确标注阀门规格、型号材质，我们可以大致将其分为两类，一类是普通阀门，另一类是特殊阀门。普通金属阀门有止回阀、疏水阀、闸阀、球阀以及截止阀等，非金属衬里阀门有止回阀、截止阀以及蝶阀等；特殊阀门则由耐磨阀门、低温阀门以及高温阀门等。由于各个厂家的阀门性能参数均不相同，因此在制订技术标书时应该分别提出各自不同的使用要求，通常来讲低温阀门应作为一单独采购包，并且需要编制详细的采购技术说明 1低温阀门操作技术条件要求 为了保证低温阀门的选型能够满足使用要求，我们必须提前对低温阀门的操作技术条件要求予以足够的了解，主要的操作条件有操作温度、操作压力等，这些是决定低温阀门是否能够正常使用的关键参数。当低温阀门归属于某执行机构时，制造商需要根据介质压力差等参数来确定执行机构规格，而执行机构的大小则决定了最终的产品造价，因此我们必须明确这些相关参数。此外，由于化工装置的特殊性，介质温度并不能始终一致，因此我们需要检验在介质温度变化的情况下，阀门是否具备足够的强度 2低温阀门特殊技术要求 由于供货厂家未确定，因此说询价技术文件并不能作为最终合同的技术附件，并且由于参与投标的各制造商的情况又不相同，不方便提出具体的技术要求。因此我们可以将部分影响产品质量的问题提出，交由制造商予以回答、解决。例如：制造商阀体材料的冶炼方法，工艺评定、原产地、结构特征、交货状态、交货期、质量保证期、售后服务以及同类产品业绩等。由于低温阀门的特殊性，我们应根据不同的使用温度要求制成便于保冷的长颈阀盖结构，以此保证填料函底部的温度，阀门长颈部分可以采用与阀体材质相同的钢管直接堆焊到填料箱和阀盖上，在焊接完成进行热处理消除残余应力。在设计时要尽可能将长颈与阀杆部分的对流热损失降至最低，按照相关要求保证强度的同时，减少材料使用。此外，低温阀门应采取恰当措施避免阀体中腔异常升压，主要是通过在闸阀高压侧闸板上开泄压孔的方式，而球阀则是通过设计泄压孔或者泄压结构的方式避免阀体中腔异常升压。对于这类有特殊技术要求的阀门，我们需要加强设计环节的重视程度，特别是要保证使用材料的性能能够满足环境和温度的变化，具体要求如下列所示：在正常工作状态下，阀体材料不会产生低温脆性损坏；在正常工作状态下，阀门使用材料的组织结构稳定，不会产生形变，特别是部分工作温度在-100℃以下的阀门，其阀盖、阀体、阀座、阀杆以及阀瓣等部件在进行加工前，应进行深冷处理，并进行多次重复循环，保证材料的使用性能；在进行阀门焊接作业时，应考虑到阀体材质的特殊性，以及低温状态下焊缝的可靠性；在低温状态下需要频繁进行开关的阀门需要严格遵守《低温阀门技术条件》GB/T24925-2010中的相关要求，保证内件材料能够杜绝擦伤、咬合、卡阻等情况的发生 二、技?g评审环节中的注意事项 技术评审环节作为采购环节中的重要部分，我们需要在这一阶段对各个厂家的技术标书进行严格的评审以及了解，以便真正彻底掌握各厂家的综合实力、产品质量，通过综合评分的方式对优秀厂家进行排序，在能够有效满足使用要求的前提下，选择质优价廉的产品供货商 1调查制造商的历年业绩与背景 现阶段，阀门市场竞争激烈，一大批企业又加入到市场竞争中，因此我们需要对阀门厂家的背景先进行妥善调查，调查内容主要包括注册资金、成立时间、科研能力以及发展情况等，此外，应对其主导产品的销量、质量进行调查，需要的产品是否为其主导产品。此外我们