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整经 常用的整经方法有哪几种？试述其特点，工艺流程和应用场合。 答：常用的整经方法有两种，分别是：分批整经和分条整经。 分批整经：又称轴经整经，是将织物所需的总经根数分成几批分别卷绕在经轴上，每一批纱片的宽度都等于经轴宽度，每个经轴上的经纱根数应尽可能相等，卷绕长度按整经工艺规定。然后把这几个经轴的纱线在浆纱机或并轴机上合并，并按工艺规定的长度卷绕到织轴上。 a) 特点：分批整经具有生产效率高，片纱张力均匀，经轴质量好，适宜于大批量生产。 b) 工艺流程：纱线从筒子上引出，绕过筒子架上的张力器和导纱部件后，被引到整经车头，通过伸缩筘，导纱辊，卷绕到由变频调速电机直接传动的整经轴上。 c) 应用场合：适宜于原色或单色织物的大批量生产。 （2） 分条整经：又称带式整经，是将织物所需的总经根数根据纱线配列循环和筒子架容量分成根数尽可能相等，纱线配置和排列相同的若干分条带，并按工艺规定的幅宽和长度一条挨一条平行卷绕到整经大滚筒上，待所有条带都卷绕到大滚筒上后，再将全部经纱条带由整经大滚筒上同时退绕到织轴上去。 a) 特点： 缺点：两次卷绕成形（条带卷绕，倒轴），生产效率不高，各条带之间整经张力不够均匀（影响织机开口清晰程度）。 优点：花纹排列十分方便, 回丝较少，不需上浆的产品可直接获得织轴, 缩短了工艺流程。 b) 工艺流程：纱线从筒子架上的筒子引出后，经后筘、分绞筘、定幅筘、以及导辊后逐条卷绕到大滚筒上， 待所有条带都卷绕上去后，大滚筒上的全部经纱随织轴的转动而退出，从而再卷到织轴上去。 c) 应用场合：适宜于丝织、毛织、色织产品小批量、多品种生产。 3. 造成整经片纱张力不匀的因素有哪些？简述均匀片纱张力的措施。 答：造成整经片纱张力不匀的因素有： (1) 筒子卷装尺寸 (2）从筒子架引出的纱线长度 (3）纱路的曲折程度（摩擦包围角） （4）机械状态 均匀片纱张力的措施有： 采用间歇整经方式及筒子定长 因为筒子卷装尺寸可明显影响筒子退绕张力,所以采用间歇整经及筒子定长可消除因筒子直径差异导致的张力的影响。 合理设置张力装置的工艺参数 a) 采用分段分层配置张力圈重，以均匀片纱张力 原则上前排重于后排 中间层重于上下层 b) 新型整经机：前后分段配置张力圈重量，以便集中控制和调节纱线张力。 纱线合理穿入伸缩筘 应采用分排穿筘法，使前排张力小的纱线穿入包围角较大的伸缩筘中部。 （4）加强管理，保持良好的机器状态 13. 机械式集体换筒的单式筒子架有何优点？ 答：机械式集体换筒的单式筒子架的优点有： (1) 有利于高速整经 避免了复式筒子架上纱线从工作筒子跳到预备筒子时，纱线张力随整经速度的提高而增加（通常纱线张力能增加一倍以上），引起纱线断头。 (2）减少翻改品种产生的筒脚纱。 (3）有利于减少筒子架占地面积。 (4）有利于均匀整经片纱张力。 在络筒定长条件下各筒子退绕直径相等，对均匀片纱张力有利。 (5)有利于提高整经机械效率 筒子架长度缩短，工人断头处理所走的路程缩短，停台时间减少，机械效率提高。 2. 常见开口机构有哪几种？各有什么特点？ 答：1）凸轮和连杆开口机构：织制平纹、斜纹等简单织物，可用2-8页综框。 2）多臂开口机构：织制比较复杂的小花纹织物，一般用16页综框，最多可用32页综框。 3）提花开口机构：直接用综丝控制每根经纱的升降，织制复杂的大花纹织物。 3．什么是经纱位置线和经直线？ 答：经纱处于综平位置时，经纱自之口到后梁同有关机件相接触的各点连线称为经纱位置线。 如果D（经停架中导棒）、E（后梁）两点在B（织口）C（综眼）直线的延长线上，则经纱位置线将是一根直线，称为经直线。 5.何谓开口时间（综平时间）？何谓织机开口工作原图？ 答：开口时间是指开口过程中，上下交替运动的经纱达到综平位置的时刻，即梭口由闭合转为开启的瞬间，亦即上下交替运动的综框闭口与开口的交接点。织机主要机构运动时间参数标注在织机主轴回转的圆周图上，即是织机开口工作原图。 7.从梭口形状分析，影响经纱拉伸变形的因素是什么？ 答：经纱拉伸变形主要是由开口引起的，此外还有上机张力，即综平时的经纱静态张力。从梭口形状分析，影响经纱拉伸变形的因素有：梭口高度，梭口后部深度及后梁高度。 （1）梭口高度的影响 A）经纱变形几乎与梭口高度的平方成正比； B）在保证纬纱顺利通过梭口的前提下，应尽量减少梭口高度以减少断头。 （2）梭口后部深度的影响 A）在梭口高度不变的情况下，后部深度愈长，经纱变形量愈小； B）增加梭口的后部深度，经纱张力下降，断头降低。 （3）后梁高低的影响 A）当后梁在经直线上，上下层经纱变形量=0，上下层经纱张力相等，形成等张力梭口 ； B）当后梁在经直线上方，上下层经纱变形量0