低瓦斯发电在斯派尔煤矿的应用.doc

低瓦斯发电在斯派尔煤矿的应用 1 概况 斯派尔煤矿斯派尔煤矿位于富源县城西南，墨红镇东2km，行政区划隶属墨红镇九河村委会，距富源县城直线距离约40km，公路里程为57km。本矿井位于恩洪矿区中段南西部，东与恩洪矿区老书桌井田相邻，南接清水沟井田。 矿区有简易公路经墨红镇北通富源县城，公路里程57km；西经墨红镇达曲靖麒麟区，直线距离为50 km，公路里程为61km；东经营上、富村达南昆铁路威舍站。矿区内有乡村公路相通，交通较为方便。 斯派尔煤矿于2007年1月26日正式动工， 2008年7月1日实现了主要生产系统试运行，其后，通过落实系统完善的后续工作，2009年6月1日投入联合试生产，通过运行，到达设计要求，2010年12月矿井通过省发改委整体验收，取得合法证件。 随着煤矿生产规模的快速发展，每天由井下抽出的大量瓦斯被排放到大气中，即浪费了瓦斯资源，又对环境造成了严重污染。煤矿具有地域优越、采气便捷、造价低廉等优势，是建设中小型瓦斯发电项目的理想地区。 煤矿井下开采过程中涌出的瓦斯作为发电燃料，使废气资源就地转换增值，即有利于环境的保护，又能显著降低燃料成本；同时减轻整个工业区的供电紧张问题，实现资源利用、节能、环保多重作用，符合国家鼓励资源综合利用的政策导向。 为了解决矿井排空瓦斯造成的浪费和对环境污染问题，在治理矿井瓦斯灾害的同时，将原煤生产的“废物”变为综合利用的资源“宝”，利用瓦斯发电可以使抽放瓦斯成为盈利工程，抽放的瓦斯越多，产生的经济效益也就越好，可以形成良性循环。有了经济杠杆的作用，就能进一步调动抽放瓦斯的主动性，促进煤矿安全生产，少发生或不发生瓦斯爆炸事故。因此最大限度地利用资源，开发瓦斯发电项目。在利用瓦斯能源的同时，将进一步加强煤矿瓦斯综合治理力度，有效减少甲烷等温室气体排放，减少环境污染，增加企业环境经济及社会效益。 2 瓦斯发电站建设的技术原则 根据节能建设方针、相关法律细则和地方法规、国家和行业有关设计规范和规程，本工程在将体现以下技术原则： 统一规划、以气定电和适度规模的原则，以最大限度的利用瓦斯为主要任务。 尽量控制工程造价，提高经济效益，工艺流程合理，管线布置短捷，建筑物布置紧凑，减少工程占地，缩短建设工期，提高综合经济效益。 根据能源供应条件和优化能源结构的要求，从改善环境质量、节约能源出发，优化电站方案。 借鉴和参考国内外先进技术和经验，坚持从实际出发，选择成熟的技术，使瓦斯发电工程运行效果稳定可靠。 电站设计体现现代化、规范化、自动化。 3 装机规模确定 3.1 瓦斯抽放系统 3.1.1 瓦斯抽放管路情况 矿井采用地面集中抽放系统进行抽放瓦斯。 抽放瓦斯管路系统布置如下：综采工作面抽放点→工作面回风巷→集中回风石门→回风斜井→地面抽放站。 掘进工作面抽放点→回风斜井→地面抽放站。管路全部接到迎头。 抽放管路的敷设为风井井筒敷设一路瓦斯抽放管通向地面瓦斯抽放站，主管道材质为一机厂生产的PE聚乙烯管（规格为280×16.5mm），风井井筒内敷设方式为沿巷道右侧设砖砌支座，上方固定可缩木支垫，架空敷设；敷设高度距地面0.3m,并设管卡固定管路法兰接头；回风石门内管路使用PE聚乙烯管，规格为￠280×16.5mm，采取管卡沿巷道右帮悬空吊挂，其高度不小于1.5m。 与小流量抽放泵配套正在使用的抽放主管路全部为规格为￠280×16.5mm的PE聚乙烯管，分支管路为规格为￠225mm的PE聚乙烯管。 发电二期工程安装敷设的第二路与大流量抽放泵相匹配的抽放主管路为￠450m，984米，敷设在风井井筒经回风石门集中回风下山上平巷内，采取巷帮悬空吊挂。分支管路为￠280mm，共900m；从集中回风下山上平巷至7101工作面回风巷内300m，至集中回风下山600m。 为便于抽放管理、维护和更换、管路安设闸阀、放水器及流量计和各类监测传感器等。 3.1.2瓦斯抽放情况 已经建立永久抽放泵站，瓦斯抽放泵站采用开启式循环冷却系统，水泵供水方式，即冷却水由水泵直接向真空泵供给冷却水，冷却真空泵之热水，排于室外循环水池中，由热水池流入冷却池，再用水泵将冷却水供给真空泵，形成循环冷却系统。 1）斯派尔煤矿安装大流量2BEC60瓦斯抽放泵2台，各配一台电动机和减速机，电机功率为280kw，最大抽速为210m3/min，一台工作，一台备用检修。主要对工作面采空区实施抽放。工作流量为85m3/min，管道浓度为32%，则每分钟抽出纯瓦斯量为27.2m3。 2）斯派尔煤矿低流量瓦斯抽放泵选用2BEY―40型水环真空泵两台，各配一台YB2-280M―4电动机(90kW，380/660 V)，一台工作，一台备用检修，选用IS80-65-160B型密封水泵两台，各配一台YB 2―80 2－4型电动机(0.75kW，38