限矩型液力耦合器的维修与保养剖析.doc

限矩型液力耦合器的维修与保养 简述液力耦合器的定义、功能及其广泛应用 1. 液力偶合器的定义：液力偶合器是以油压来传递动力的变速传动装置，因油压大小不受等级的限制，所在它是一个无级变速的联轴器。 液力偶合器的工作过程：液力偶合器主要由泵轮、涡轮和转动外壳组成。泵轮和涡轮尺寸相同，相向布置，其腔内均有许多径向叶片，涡轮的片数一般比泵轮少 1 一 4 片，以避免共振。泵轮的主轴和电动机主轴（或第一级增速齿轮轴）相连，涡轮轴和水泵主轴（或第二级增速齿轮轴）连接。 2. 液力偶合器功能： 1) 具有减缓启动冲击和隔离扭振的功能 机器静止时，由于传动系统中各元件之间存在着间隙，挠性构件是松弛的，因而在启动瞬间施加于电动机的力矩是很小的。当电动机迅速加速，由于传动元件间隙被消除，挠性构件张紧，力矩突然施加于电动机，从而产生冲击与振动。由于液力偶合器的泵轮力矩与其转速的平方成正比，因而在启动过程中，施加于电动机的力矩是随转速升高而逐渐增大的，即当电动机起动瞬间泵轮因转速低而力矩甚微，电机近似于带动泵轮空载起动，因而应用它减少启动时的冲击和振动。 发动机、往复泵式机械等，在运转时产生强烈的扭振，使零件承受反复应力，易使支撑和基座产生共振，造成严重后果。应用液力偶合器，可以利用高速旋转的工作液体的惯性阻尼作用，使其扭振得以衰竭，有效地隔离原动机与工作机（负载）之间的扭振。 2) 具有过载保护功能 机器运转时，运动部分贮存很大动能，其中很大一部分贮蓄在高速旋转的电动机转子中。负载突然被制动（急刹车或传动机构被障碍物卡塞）时，将产生很大的动力载荷。这时，原动机和工作机（负载）所有运动质量的动能，都在瞬间释放出来，为破坏机器零件而做功。 应用液力偶合器，若负载突然被制动，制动的只是负载的本身，而电动机的转速不低于尖峰力矩时的转速，即使是降速也不超过10%。因此，突然制动所产生的功比采用液力偶合器时大为减少，能够防止电动机和负载动力过载，从而保护电动机不被烧毁（或内燃机不熄火）。 3) 具有节电功能 （1）电机空载起动节能。采用液力偶合器，由于电机与载荷启动分开，故启动电流相互错开、不叠加（未采用液力偶合器时，是电机转子直接带动负载一起转动，启动电流是由电机自身启动电流与负载启动电流相叠加，故峰值大），降低了启动电流峰值及持续时间，减少了功率损失，故起动节能。尤其是在多电机驱动、执行顺序延时启动时，可使各电机启动电流错开，总启动电流峰值大幅度下降，启动节能更为显著。 （2）运行节能。采用液力偶合器，电机空载起动后以高转速下的最大力矩启动负载，如匹配得当，电机可以以95%左右的尖峰力矩（而不是启动力矩），去启动负载；从而提高了电机的启动负载能力，因此可降低配用电机的基座号，改变了“大马拉小车”的欠载运行状况。 利用电机最大力矩启动负载，在稳态运行时电机处于或接近额定工况，提高了电机运行效率和功率因数，降低了自身损耗（风损、铁损、铜损等），使其运行节能。 4) 具有负载延时缓慢启动功能 液力偶合器可使电机空载起动并快速完成电机启动，而负载可以平稳缓慢启动，使启动时间加长（限矩型液力偶合器通茶功能可加长16S，特殊偶合器可加长40S），使负 载加速力矩降低，对其大惯量沉重负载起动极为有利。 5) 具有协调多机驱动功能 对同步驱动有严格要求时，可通过调整偶合器的充液量，对输入转速低的偶合器适当充液，即可达到同步驱动要求。 对差速启动要求的系统，对充液量作适当的调整，使偶合器充液量稍有差异，即可达到差速启动的目的。 6) 延长电机、工作机寿命，节约维修费用 由于液力偶合器是依靠液体传递动力的柔性“软”连接，主要构件泵轮和涡轮没有磨损，并可减缓冲击和工作机扭振。当工作机超载时，液力偶合器保护电机和工作机不受损，大大延长了电机和工作机寿命，节省维修费用和停工损失，另外，与摩擦离合器相比，液力偶合器寿命长，总维修费用低。 7) 结构简单易用 如果改造项目，只要将刚性联轴节或摩擦离合器拆掉，换上液力偶合器即可，一般不需要大的变动。 2. 液力偶合器的广泛应用 （1）限矩型液力偶合器可应用于起重运输机械：如刮板、皮带、门式桥式起重机、各种提升机、链式输送机等的动力传动； （2）限矩型液力偶合器可应用于矿山机械：如破碎机、球磨机、斗轮挖掘机、刨煤机、矿用卷扬机等； （3）限矩型液力偶合器可应用于建筑机械：如塔式起重机、搅拌机、石材切割机、压路机、磨机、砖机等； （4）限矩型液力偶合器可应用于冶金机械如：挤压机、轧钢机、矫直机、冷拔机、炼焦炉推焦机、风机、泵等； （5）限矩型液力偶合器可应用于化工机械如：捏合机、混合机、混合搅拌机、离心机、干燥机、炼胶机等； （6）限矩型液力偶合器可应用于其他机械如：纺织机械、塑料机械、玻璃机械、陶瓷机械、铸造机械、造纸机械等。 二