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表面改性剂：涂料油墨的点睛之笔 简介为什么改变涂料表面特性改变表面能优化表面消光蜡蜡在涂料油墨中起什么作用蜡的消光性能回到改变表面能怎样加入添加剂实际应用结论 简介 涂料和油墨的表面暴露在“外面的世界”里，必须经受一些严峻的环境考验，很可能导致体系本身的快速老化。除了这一点，表面还是形成涂料外观的主要原因，比如光泽和“质感”，这些都来自于表面。 绝大多数情况下，不加入改变涂料表面性能的特定添加剂――也就是表面改性剂，就无法得到优越的表面性能。加入不同种类的添加剂，现在我们可以改变以下性能： 斥水性 耐刮擦、片落、损伤性能 耐磨性能 提高，或降低光泽 流动和流平性 柔和，平滑的质感 抗粘联性能 表面纹理 为什么要改变涂料的表面性能？ 改变涂料的表面基本上有两个原因。第一个是需要降低表面张力/表面能，以便获得与此相关的特定性能。第二个原因，是获得不同的光学效果，比如消光，或者表面纹理。后一种添加剂不一定需要影响体系的表面能――不过这要根据化学结构来看――也有很多种类的添加剂，同时改变了这项特性。 改变表面能 设计涂料油墨配方时，必须明白表面张力和表面能的规律和关系，因为这个现象控制着很多我们需要的涂膜特性，比如流平性、润湿性、耐刮擦和损伤能力、斥水性以及表面“质感”等等。所有这些特性，都严重依赖涂膜的表面张力。 涂料和油墨中使用的大多数介质表现出高表面能。最常用的介质――比如以环氧为例――表面能是47达因/厘米（参见图表）。涂料油墨中使用的大多数其他介质――除了硅树脂以外――数值都在差不多的水平。由于一般涂膜具有这个相对较高的表面能数值，所以很难得到优越的流平性、质感和耐刮擦、损伤性能。硅树脂、各种蜡产品以及特定的表面活性剂，都是专门设计，用来提高这些性能的。我们将进一步讨论这些产品的优劣。尽管它们都能用来改变表面能，但它们的化学性质差别却很大。 优化表面 很多情况下，必须改变涂料或者油墨的表面光学效果，比如降低光泽或者特定纹理。要降低体系的光泽，可以通过引进一种“微观粗糙”的表面，来“破坏”高光涂膜的光滑表面，这样入射光线就会被反射到各个不同的方向（如图） 常用的消光解决方案，是加入氧化硅消光剂。这种添加剂能很有效地降低各种体系的光泽――不仅是溶剂型――还有水性体系。消光效果依赖于多孔性――以及不规则的颗粒表面。当在涂料油墨体系中加入足够的数量，当涂膜干燥收缩时，它们就会扩展到涂膜表面，这样就能把涂膜从一个光滑的――甚至高光的表面，变成平光表面。大多数情况下，添加量2-4%时，就能达到效果。 氧化硅助剂在一般溶剂型体系，和水性体系里面一样有效，但是在现代高固含量――或者无溶剂体系中，效果就差得多了。其消光机理――如上文所述――此时不再发生作用。原因就是没有足够的溶剂：所以不发生――或者很少发生涂膜收缩。这意味着要达到消光效果，就必须增加添加数量，比如达到10-15%的水平。但是这样一来，其他问题就出现了：体系的粘度和流变水平，上升到了不可接受的地步。换句话说，消光效果和应用特性，实际上不可能同时达到足够好的程度。 唯一的解决办法，就是使用不依靠涂膜收缩来消除光滑表面的添加剂。加入的数量必须相对较低――以便维持应用性能――但是同时必须能有效影响涂膜表面。这种产品确实存在： 消光蜡 什么是蜡？几个世纪以来，蜡意味着蜂蜡。主要用来燃烧蜡烛，偶尔也用在船只防水。在17世纪，第一批巴西棕榈蜡被进口到欧洲。那时，蜡是什么，这个问题很容易回答。后来，化石材料，比如褐煤蜡、固体石蜡还有微晶蜡纷纷加入蜡的家族。 蜡的化学性能：总的倾向 今天，市场上有各种各样的蜡。很多都是合成的，蜡是什么，这个问题变得更难回答。下表给出了最常用天然蜡的特性汇总――巴西棕榈蜡――还有各种合成蜡。聚乙烯蜡――仍然是使用最广泛的蜡――被列在当中：它是“万蜡之母” 蜡在涂料油墨中起什么作用 蜡作为表面改性剂，必须出现在体系表面，才能发挥作用。基本上，有两种理论解释这个现象：轴承效应和漂浮效应。原理如下图所示，两种理论都有充分依据。 轴承理论认为蜡只有在其颗粒尺寸接近涂膜厚度、或者稍大时，才能发挥作用，这解释了蜡对于提高涂料耐刮擦和耐损伤性能的有利影响。该理论得到了以下观察结果的支持： a）各种颗粒极细的蜡产品，没有更粗一点的产品有效 b）在很快干燥的涂膜中，蜡没有时间漂浮到表面 c）高粘度涂料中，蜡不能漂浮，因为在涂膜中的运动受到限制 这些陈述都来自于对薄膜印刷油墨的观察，厚度范围通常是3-5微米。同时，凹版，或者凸版印刷油墨的干燥时间的确非常短。最后一个反对漂浮理论的证据，就是各种蜡产品可以在高粘度的涂层中起作用，比如转印油墨，在这种情况下，蜡不大可能漂浮到表面上。 漂浮理论假设，蜡实际上能漂浮到涂膜表面，来发生作用。这个理论也