14-切管作业指导书-.docVIP

宁波市北仑区利驰灯具有限公司 下料切管作业指导书 文件编号 QJ/LC03-2016-01 版本： A/0 编制部门 品管科 编制日期 2016/03/05 作业步骤 作业方法 使用工具/模具 注意事项 图 例 开启机器 接通电源，按下启动开关，检查机器运行是正常。 注意检查工作台面，保持台面清洁， 切管尺寸设置 操作人员根据图纸尺寸要求，选择正确钢材规格，在机器上进行数据设定；外径、管子壁厚，确认后试切1-5pcs，进行首件确认，首件确认合格后， 方可以批量生产； 卡尺 长尺 图纸 1、切割尺寸一定要按图纸执行。 2、注意管口不能有毛刺，切歪斜等不良现象。 员工自检 每种尺寸(见附表)应该控制在+2mm，便于下道工序生产顺利，提高生产效率。 操作员要进行自检，杜绝不良品流入下工序， 切割好的管子，整齐摆放在铁架上，并填写好《金工生产流程卡》，交下序生产。 各种规格管材尺寸误差表 规格 外径公差 厚度偏差 实际下料尺寸 下料公差 φ38.1*3.25*285 ±0.15 ±0.23 287 ±0.5 φ38.1*3.25*465 ±0.15 ±0.23 467 ±0.5 φ44.45*2.64*268 ±0.15 ±0.23 270 ±0.5 φ44.45*2.64*448 ±0.20 ±0.18 450 ±0.5 φ44.45*2.64*797 ±0.20 ±0.18 799 ±0.5 审核 陈发明 编制 李志国 宁波市北仑区利驰灯具有限公司 自动平头倒角作业指导书 文件编号 QJ/LC03-2016-02 版本： A/0 编制部门 品管科 编制日期 2016/03/05 作业步骤 作业方法 使用工具/模具 注意事项 图 例 调试模具 先将模具调试好，将扳手放置在工具箱，产品架摆放整齐，把待倒角的产品放在倒角机的产品架上； 扳手 模具 注意模具要固定牢固。不能有松动。 首件确认 打开机器开关电源，先试1-5pcs，进行首件检验，是否符合图纸要求，合格后才批量生产； 长尺 卷尺 卡尺 首件确认记录表 检查管材表面缺陷及管口毛刺； 员工自检 1、操作员工在作业过程中，需要不定时自检产品尺寸，外观，发现问题立即停止生产，待问题解决后，才可以生产； 2、合格的半成品放在铁架上，摆放整齐，并做好标识。并填写好《金工生产流程卡》，交下序生产。 各种规格管材尺寸误差表 规格 外径公差 厚度偏差 实际下料尺寸 下料公差 φ38.1*3.25*285 ±0.15 ±0.23 285 ±0.5 φ38.1*3.25*465 ±0.15 ±0.23 465 ±0.8 φ44.45*2.64*268 ±0.15 ±0.23 268 ±0.5 φ44.45*2.64*448 ±0.20 ±0.18 448 ±0.8 φ44.45*2.64*797 ±0.20 ±0.18 797 ±0.8 审核 陈发明 编制 李志国 宁波市北仑区利驰灯具有限公司 焊接工序作业指导书 文件编号 QJ/LC03-2016-04 版本： A/0 编制部门 品管科 编制日期 2016/03/05 作业步骤 作业方法 使用工具/模具 注意事项 图 例 机器设备工装夹具检查 1、检查焊接设备是否运转正常，仪表指数是否显示正常； 2、检查工装夹具螺丝，定位装置是否松动，错位； 扳手 工装 模具LCM-07 LCM-08 机器设备有故障时，要及时通知设备维修人员检查，不允许私自进行生产； 工装台，夹具不允许有杂物，避免夹伤产品； 生产调试 按图纸要求，选择正确的钢管材料规格，放在夹具上固定。 打开电源、气体、在电焊机的主板进行设置焊接参数； 具体参数 电流：AC＝129-131 电压：AV＝16-17； 焊接转速：V＝44-46 停顿时间：T＝3-4秒 先试焊接1-5pcs，进行首件确认，合格后，才批量生产。 电焊机 焊接人员要做好防护措施，必要时应戴上保护面具； 焊接前要把铁管表面上的油，氧化物等杂物清理干净，以免影响焊接牢度。 在操作过程有发现问题，要及时停止生产； 焊接检查 在操作过程中，操作人员要自检，每间隔1小时检查1-3pcs。 焊点表面圆滑、饱满、不允许有气孔、夹渣，裂纹，弧坑等不良现象。 焊接合格的产品整齐摆放在铁框里，做好标识卡，并填写《金工生产流程卡》，交下序生产。 焊接管尺寸检查标准 序号 产品型号 铁管外径*长度 1 AA09207 φ44.45*2.64*268 2 AA09444 φ44.45*2.64*448 3 AA09445 φ44.45*2.64*448 4 AA094