机械设备操作维护管理2011111.pptVIP

机械设备操作 维护管理 第一章 机械设备检修维护管理程序 1.目的 建立设备维修管理体系，规范设备检修维护的管理程序、目标、内容和方式，保证设备检修维护活动有计划、高效率地进行，在控制成本的基础上最大限度地满足生产运行的需要。 .设备维修的目标 1 提高设备可靠性系数：通过对设备的维护保养、巡检监测、适时维修、更新改造等活动，延长设备使用寿命，减少或避免设备故障/事故的发生，最大限度地提高设备可靠性系数。 2 降低维修成本：通过预防性维修活动，对设备进行恰当的、适时的维修，以合理控制人力、材料、工器具等费用要素。 第二章 设备维修安全规程 一、挂牌上锁程序 1目的 凡是在有可能对人员造成人身伤害的设备上进行检修检查作业（如进入密闭容器内或检修旋转设备时等）， 必须切断该设备上所有的能量源（包括电源、气源等）并进行有效上锁控制，以防止作业时设备突然启动，从而保证检修检查人员的人身安全。 二.相关人员 现场检修人员、现场维修负责人员、中控室操作员、电工 三.步骤 1.确定需停电上锁的设备 根据检修工作的需要，由维修现场负责人确定应停电上锁的设备，凡是有可能对人员安全造成危险的设备均属上锁范围。 2.设备停电 由维修负责人通知中控室，将相关设备断电。 3.上锁 四、上锁设备要求： 1.电气室中压柜的上锁：首先由检修人员用对讲机通知电工，在电工的陪同下进入相应电气室，首先在上锁登记表上登记，然后由现场检修人员在电工指定的位置上锁，钥匙由上锁人员自己保持。 五、上锁确认 将设备上锁后，对上锁情况应进行有效确认，并进行试验后才能进行检修作业。 六、解锁 1.检修工作结束后，清理好检修现场，由上锁人员解开上锁设备，到电气室去解锁的人员还应在上锁登记表上将自己的名字注销。现场解锁及试车后通知中控室。 2.对于没有正确执行该程序的人员或是任何忽视挂牌上锁程序人员将视其情节轻重将分别受到扣分或直接经济处罚。 第三章 钳工作业安全规程 1．一般规定 1.1在检修运动的机械设备时，必须断电停机，且在设备主控开关上挂牌并上锁或派专人负责。 1.2必须对运转时会对作业造成危险的相关设备实行断电停机并挂牌上锁。 1.3必须确认设备已完全停止，对制动系统可靠性不能完全确认或维修时可能改变系统受力稳定性的维修作业，应另实施安全保障措施后才能作业； 1.4作业场所及交通通道应经常保持清洁，畅通无阻；零部件摆放要整齐平稳； 1.5操作人员在2米以上施工时，要佩戴安全带和采取防护措施； 1.6两人以上共同操作，必须有主有从，必须指定一人为主修；互相关照，密切配合； 1.7装卸或搬运工具、工件时应认真仔细；需用吊车时，必须与吊车司机和挂钩人员配合协作；吊装作业时，要有专人指挥，并有安全保护措施； 1.8使用砂轮机、钻床、手电钻、油压机、电炉、电烙铁等设备、工具时，必须熟悉其性能、操作方法，并严格遵守它门的操作维护规程； 9.修理机械设备时，首先要切断电源，变压器要解除电压；若有气、水阀门，也应关好，然后才能进行修理； 10机械设备修好后，要将防护罩装好； 11工作时要按要求使用个人防护用品，女工的辫发必须放入帽内； 12工完场清：工作结束后，关闭工具电源；整理好工具、工件，清理环境卫生。 2．安全技术要求及规定 1工作前必须检查所用的工具（扁铲、凿子、刮刀、冲子、锤柄等），不得有裂纹、毛刺，大小锤柄要装牢，手据松紧要适宜，挫刀必须有柄； 2手工作业时，要注意周围环境；眼睛不得离工件太近；不准用口吹和用手摸金属屑沫； 3使用大锤时，拿锤的人与拿扁铲的人不准站在同一条直线上作业，以免锤头脱出伤人； 4划线时，工件必须摆放平稳；严禁在运转的工件上划线；划线用的划针和圆规，用完后必须戴上保护套，避免刺伤人；严禁将划针放在衣袋内； 5不准戴手套进行铲削工作，手心出汗或有油时，要及时擦干，避免手锤或扁铲飞出伤人； 6.握手锤必须握在锤柄的端部，不能离锤太近，避免碰伤；严禁戴手套操作和将锉刀扳手当作手锤使用； 7.严禁使用锉柄破裂或不带柄的锉刀，在锉削过程中，要避免锉柄碰着工件，使其脱落造成事故； 8.不得用大锤直接打击脆性材料如轴承等。 9.攻丝时用力要稳，不要过猛，以免损坏丝锥或把手碰伤；攻盲孔时，不要让丝锥接触孔底； 10.套丝时，必须把工件牢固地夹在夹具上，严禁手持工件套丝； 11.使用扳手时，只充许向里拉，不能往外推，以防扳手脱落，身体失去平衡，造成事故； 12.使用扳手时，扳手开口宽度要恰好和螺帽配合，以防止滑落造成事故； 13.使用虎钳工作时，必须将工作物钳入三分之二虎钳内及靠近中心处，以免损坏虎钳或工件跳出伤人；夹小工件时，手指要离开钳子少许，以免夹伤