【2017年整理】钨极氩弧焊.ppt

2. 盖面焊 盖面层焊缝由上、下两道组成，先焊下面的焊道，后焊上面的焊道，焊缝层次分布如图所示。 焊缝层次分布示意图 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 盖面焊焊炬角度 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 3. 结束焊接 五、任务考核 与任务3的测评表相同。 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 1．掌握混合气体保护焊的设备、种类及应用。 2．掌握小直径管对接水平固定加障碍管手工TIG焊的操作。 任务5 小直径管水平固定加障碍管焊 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 完成图示的小直径管对接水平固定加障碍管焊训练。 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 障碍管的焊接位置有以下几种情况： （1）垂直固定加障碍管焊 （2）水平固定加障碍管焊 按照加障碍管的数量又可分为： （1）加两根障碍管 （2）加四根障碍管 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 1.焊机和焊炬 WSJ—250型手工钨极氩弧焊机，采用直流正接，气冷式焊炬。 2.焊件和气瓶 20钢管，尺寸为φ60 mm×100 mm×5mm，一侧加工30°坡口。 氩气瓶及AT—15型氩气流量调节器，氩气纯度不低于99.99%。 3.焊丝和钨极 H08A焊丝，直径为2.5 mm。 Wce—20铈钨极，直径为2.5 mm，端头磨成30°圆锥形，锥端直径0.5 mm。 一、焊前准备 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 1. 焊前清理 采用钢丝刷或砂布将焊接处和焊丝表面清理干净，直至露出金属光泽。 2. 装配及定位焊 焊件装配各项尺寸见表。 二、焊前清理、装配及定位 坡口角度/° 60 间隙/mm 1.5～2.0 钝边/mm 0.5～1 错边量/mm ≤0.5 定位焊缝长度/mm 5～10 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 三、焊接参数 焊接层次 打底焊 盖面焊 焊枪摆动运条方法 小月牙形 月牙形或锯齿形 钨极直径/mm 2.5 2.5 喷嘴直径/mm 8～12 8～12 钨极伸出长度/mm 5～6 5～6 氩气流量/L/min 8～12 8～12 焊丝直径/mm 2.5 2.5 焊接电流 /A 90～100 95～110 电弧电压/V 12～16 15～17 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 1. 障碍设置及试件固定 将焊件水平固定在距地面800～900 mm高度的带有上下两个障碍管的焊接工位架上。 2. 打底焊 采用两层两道焊，采用内填丝法和外填丝法，按照管剖面圆周方向分前、后半部两部分进行打底焊。 （1）引弧 （2）收弧 四、焊接操作过程 Evaluation only. Created wi