墙面、楼屋面裂缝原因分析及防治.docVIP

墙面、楼屋面裂缝原因分析及防治 80%以上裂缝原因是地基、温度、干燥收缩，也有设计疏忽、施工质量、材料不合格及缺乏经验等。最为常见的裂缝有以下两类。 1.1温度裂缝 最常见的是在砼平屋盖房屋顶层两端的墙体上，如在门窗洞边的正八字斜裂缝，平屋顶下或屋顶圈梁下沿砖灰缝的水平裂缝，及水平包角裂缝。温度裂缝是造成墙体早期裂缝的主要原因。这些裂缝一般经过一个冬夏之后逐渐稳定，不再继续，裂缝的宽度随温度变化而略有变化。 1.2干缩裂缝 如房屋内外纵墙中间对称分布的倒八字裂缝；建筑一至二层窗台边的斜裂缝或竖向裂缝；屋顶圈梁下出现的水平缝和水平包角裂缝；大片墙面上出现的底部重、上部较轻的竖向裂缝。 干缩变形的特征是早期发展较快，影响大。材料放置能完成部分干缩变形，以后逐步变慢，几年后方停止。 干缩后材料受湿仍会膨胀，脱水后会再次干缩变形，但其干缩率减小，约为首次的80%左右。这类裂缝在建筑上分布广、数量多、裂缝的程度也较严重。 楼屋面裂缝表现为：表面龟裂、纵向、横向裂缝以及斜向裂缝。究其原因，主要有混凝土原材料，施工及设计等三大方面原因。 2.1原材料方面 水泥凝结或膨胀不正常，如水泥安定性不稳定，水泥中含有生石灰或氧化镁，这些成分缓慢水化并产生体积膨胀，引起裂缝。 若骨料含泥量过多，随着砼干燥将产生不规则的网状裂缝。 碱—集料反应：水泥水解形成的氢氧化钾与集料中活性氧化硅发生化学反应，在集料表面生成复杂的碱—硅酸凝胶。生成的凝胶不断吸水，体积不断膨胀，导致水泥石胀裂。当集料中夹杂着活性氧化硅，所用的水泥又含有较多的碱时可能会发生此类破坏。 采用含泥量大的粉砂配制的砼收缩大，抗拉强度低，易因塑性收缩产生裂缝，泵送砼为了满足泵送条件：坍落度大，流动性好，易产生局部粗骨料少、砂浆多的现象，此时，砼脱水干缩时，会产生表面裂缝。 2.2施工方面 振捣：在砼浇捣前，先将基层和模板浇水湿透，避免过多吸收水分，浇捣过程中应做到既振捣充分又避免过度。 养护：砼楼板浇筑完毕后，表面刮抹应限制，防止在砼表面撒干水泥刮抹，并加强混凝土早期养护。楼板浇筑后，对板面应及时用材料覆盖、保温。 施工操作程序：不盲目赶工，杜绝过早上人、上荷载和过早拆模。浇捣过程中派专人护筋，避免踩弯负筋。通过在大梁两侧的面层内配置通长的钢筋网片，承受支座负弯矩，避免因不均匀沉降产生裂缝。 施工后浇带的施工：应认真领会设计意图，制定施工方案，杜绝在后浇处出现砼不密实、不按图纸要求留企口缝等现象。 线管：可增设垂直于线管的抗裂短钢筋网；尽量避免立体交叉穿越，交叉布线处采用线盒，集散处宜采用放射形分布，尽量避免紧密平行排列，确保线管底部的砼灌筑顺利和振捣密实。当线管数量使砼截面大量削弱时，宜在四周增设上下各2Φ12井字形抗裂构造筋。 临时大开间面积材料吊卸堆放区域模板支撑架：搭设前，预先考虑采用加密立杆和搁栅增加模板支撑架刚度，减少变形。新筑砼表面上铺设旧木模加以保护和扩散应力，防止裂缝的发生。 负筋保护层厚度：负筋一般放置在支座梁钢筋上面，与梁筋绑扎在一起；另外，采用铁架子或砼垫块等来固定负筋位置，保证钢筋不下沉；有效控制保护层，避免支座处因负筋下沉，保护层厚度变大而产生裂缝，板的保护层厚度≯15mm. 　2.3设计方面 地基不均匀沉降：可调整基础选型对楼房沉降和沉降差进行控制。如可改用深基础及桩基础。 荷载的作用：少部分。由于设计计算过程中，常根据其承载能力确定配筋量，往往忽略板正常使用时由承受的荷载引起的挠度及裂缝宽度的验算。或使用过程中，建设单位改变原有功能使负荷过大均可能产生。 未设置必要的伸缩缝：房屋的自由伸缩达到应设置伸缩缝要求的间距，裂缝产生。平面布局多凹凸，即转角也越多，这些部位由于应力集中形成薄弱部位，一受到砼收缩及温差变化易产生裂缝。故平面布置上应减少凹凸和设置必要伸缩缝。 设备管线：大多管线直接敷设于现浇板中，有时集中于某一处中的管线多达7～8根，管线的直径多为20mm～30mm，该处的现浇板厚度大大削弱，从而在该处开裂。 建筑上通常可以采取“阻”“让”两种不同措施。 “阻”即通过加强建筑物的整体性，使其具有足够的强度与刚度，以阻止这种破坏。 “让”即在变形敏感部位将结构断开，预留垂直缝隙，使建筑物各部分能自由变形，以减少附加应力产生，以退让的方式避免破坏；使其成为若干个相对独立的单元，各部分能独立变形，互不干扰。 对于一般混凝土楼板表面的龟裂，可先将裂缝清洗干净，待干燥后用环氧浆液灌缝或用表面涂刷封闭。施工中若在终凝前发现龟裂时，可