【2017年整理】物料控制程序.docVIP

物料控制程序 1．目的：　　为规范公司的领料、退料、补料的操作，做到按计划用料，确保车间用料在控制状态，节约成本。指导各车间如何进行领料、补料、退料及采购部如何进行计划外采购，审批流程等。　　2．适用范围：　　适合本公司装配车间、线车间、注塑车间、包装车间、冲压车间的领料、退料、补料，采购部的计划外采购。　　3．程序：　　3.正常领料：　　3..1 车间主管根据生产周计划提前一天开出领料单进行领料给领料员，领料时必须仔细核对领料单上的物料名称、数量、规格、型号，发现问题及时向车间主管反应，车间主管与仓库管理员协调处理，不能处理的向生产经理反应。　　3..2 领料结束后，领料员和仓库管理员必须在领料单上签字确认，各执一份，以便追溯。　　3..3 领料员把物料领到车间后务必进行分类并有序、整齐地摆放，并做好标识和防护工作。　　3.退料：　　3..1 好料回仓：　　3..1.1 生产线产品全部按生产计划数生产完毕后，若生产线有未使用过的多余物料，应由相应的生产组长对其进行整理后贴上合格标识，并填写《退料单》（在《退料单》上注明是合格字样），组长签字、车间主审核、由IPQC确认合格后退回到仓库。　　3..1.2 仓库根据《退料单》上的物料名称、规格型号、数量，进行核对后，在《退料单》上签收。　　3..1.3 若IPQC检验不合格，则按公司《不合格处理程序》的相