螺旋千斤顶作业任务书_赵宗超.doc

螺旋千斤顶作业任务书 姓名 赵宗超 专业 机械设计制造及其自动化 年级 班级 设计完成日期 2015 年 10 月 4 日 指导教师 王喆 一、题目：螺旋千斤顶 原始数据:（请在指定的设计方案编号后划√） 题目 设计方案 1 2 3√ 4 5 6 7 8 9 10 最大起重量F（kN） 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 最大起升高度H（mm） 150 160 170 180 190 200 210 220 230 240 二、机构简图 三、工作量 1、总装配图一张； 2、计算说明书一份。（注：将任务书置于计算说明书首页） 四、参考资料 螺旋千斤顶设计指导书 计 算 及 说 明 结 果 最大起重量F=30kN，最大起升高度H=170mm 螺杆的设计与计算 1）螺纹牙型 千斤顶常用矩形里螺纹。为了获得必要的精度又便于加工，矩形螺纹常靠内径对中，其配合可选为H8/h8,螺纹的径向间隙很小，在强度计算时不予考虑。 2）材料 螺杆材料选用45钢。 3）螺纹直径 螺杆工作时，同时受压力和转矩的作用，因此它的计算可近似按紧螺栓连接的计算公式求出螺纹内径，即 式中为螺杆许用压应力. 查阅相关资料[1]表16-3得=, 取安全因数为4。 查参考文献[2]表1-2得s=353MPa。 经验公式求得螺距P的近似值 查参考文献表5-1-14选取P=6mm 则螺纹牙高度 故螺杆直径 查参考文献表5-1-14取d=30mm; 则可知螺杆中径 小径 4)自锁验算 为自锁可靠，实际应满足的自锁条件为 式中为螺纹中径处升角；为当量摩擦角； 螺纹中径处升角 由参考文献[2]式16-4当量摩擦角 查[1]表16-2得=0.12；又 则由，即 满足自锁条件。 结构 螺杆上端用于支承托杯和在其中插装手柄，因此需加大直径，其结构见图3； 手柄孔径根据手柄直径确定， 为了便于切制螺纹，螺杆上应有退刀槽，退刀槽的直径应比小约0.2~0.5mm，取退刀槽直径为；退刀槽的宽度取为1.5P=9mm； 为了便于螺杆旋入螺母，螺杆端部应有C1倒角或圆柱形凸台； 为了防止工作时螺杆从螺母中脱出，在螺杆的下端必须安置钢制挡圈(GB/T891-1986)挡圈厚度取10mm 挡圈用紧定螺钉(GB/T68-2000)固定在螺杆端部。 螺杆的强度校核 由参考文献[1]式16-7的螺杆的强度条件为： 即； 故螺杆满足强度条件 2.螺母的设计与计算 材料 参考文献[1]表16-1，选用螺母的材料为铸铁； 螺纹圈数和螺母高度 螺纹圈数Z和螺母高度H’ 螺母的螺纹圈数通常根据螺纹牙间压力条件求出，即 式中，为螺纹中径；h为螺纹牙高度(h=0.5p)；[p]为螺纹牙表面许用压力，由参考文献[1]表16-2取； 考虑到退刀槽的影响，实际螺纹圈数为 Z’＝Z＋1.5=6.55+1.5=8.05 故取Z’=8 螺母高 螺母的其他尺寸 螺母其它尺寸见图3。 其中； 取 ； 取 ,即 4）螺母与底座的配合 螺母压入底座上的孔内，圆柱面配合常采用H8/r7。为了安装简便，应在螺母下端和底座孔上端加工出C2倒角。为了防止螺母转动，还应安置紧定螺钉，根据GB/T 73-1985选取牌号为的紧定螺钉。 。 螺杆的稳定性验算 螺杆稳定性条件为 式中，为螺杆稳定性计算安全因数；为螺杆稳定性安全因数（）,为螺杆的临界载荷。 先计算螺杆的长细比 其中，查参考文献[1]长度系数 螺杆最大受压长度 螺杆危险截面惯性半径 将以上数据带入 得 对于 未淬火钢 由上式得 由于 螺杆稳定性安全因数Ss=2.5~4 所以螺杆稳定性合格 托杯的设计与计算 托杯用来承托重物，材料取用Q235钢，加工方法为模锻，其结构尺寸见图。 取壁厚 其中 · 为了使其与重物接触良好，防止重物滑动，在托杯上表面制出切口和沟纹。相关沟纹