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----价值流分析与价值流图;价值流分析与价值流图简介 解读价值流现状图 价值流现状图绘制方法 未来图的绘制要点;价值流分析与价值流图简介 什么是价值流、识别价值流、价值流图？ ----流程：就是在完成一个目标的过程中产生的一组连续活动。 ----价值流：是把流程中的活动细分成了增值活动和非增值活动，从价值和 浪费的角度来记录流程。 ----识别价值流：即是在这组特定活动中识别浪费和寻找改善机会。 ----识别价值流的工具：就是价值流图（Value Stream Mapping）。 绘制价值流图的方法：流程分析法，即是关注向顾客提供的产品或服务，从流程的开始一直到流程结束，然后把产品或者服务所涉及的所有物流与信息流相关内容用目视图表的方法绘制出来，形成一张价值流。 ;价值流分析与价值流图简介 价值流图的作用 ---分析系统整体存在的问题。常规企业的改善活动，往往是各个部门各自为战，每个车间在组织生产时都尽量把自己的车间按照最优的方法进行管理。但是，一个车间最优并不代表整体最优。 ---分析生产与计划之间的联系。 ---分析浪费发生的根源。 ---提供广泛沟通的平台。 ---提供改善的优先次序。价值流图能够清晰地揭示出物料在哪些部门、哪些工序停滞时间长。那些周期最长的部门就要优先改善。 ---提供改善目标的基础数据。价值流图从价值与浪费的角度对流程进行了分析，分析数据中包含了与改善目标相关的重要信息：哪些浪费可以轻易削减、哪些浪费很难削减、本阶段最终能够削减到什么程度。;价值流分析与价值流图简介 价值流图的分析步骤;解读价值流现状图 价值流图的基本结构;解读价值流现状图 价值流图的标示： 1）物流图标：;解读价值流现状图 价值流图的标示：---续 1）物流图标：----续;解读价值流现状图 价值流图的标示：----续 2）信息流图标：;解读价值流现状图 数据框中经常包含的数据 数据框中的数据，是从四个方面反映生产流程： 1）产量相关数据： 产量=（可用作业时间÷周期时间）X 设备利用率 可用作业时间：每天可以用来进行生产的时间。 周期时间（C/T）：指被加工物在某道工序被加工的加工时间。此时间是实际加工时间。生产线的改善任务之一就是使得CYCLE TIME与节拍时间相等。 设备利用率（UPTIME）：设备用来从事生产的时间与可用作业时间的比值。 2）标准在制品相关数据 标准WIP=老化时间÷生产节拍 老化时间：因老化使工艺产生的停滞时间。 勤次（Shift）：每天班次。 生产节拍（TAKT TIME）：生产节拍是用时间表示的顾客需求速度。;解读价值流现状图 数据框中经常包含的数据----续 数据框中的数据，是从四个方面反映生产流程：----续 3）补充周期相关数据 补充周期=切换需要的时间/可用来进行切换的时间 补充周期=生产批量X顾客生产节拍 换模时间（C/O）：Changeover Time。从上一批量的最后一个产品生产结束到下一批量的第一个合格品生产出的时间间隔。 生产批量（Production Lot Size）：流程的生产批量。 4）作业员相关数据 作业员人数：Number of Operators。;解读价值流现状图 价值流中的增值时间与非增值时间 增值活动：指任何使产品形态性质发生有利于顾客购买的改变的活动。 无效活动：指任何不会使产品增加价值的活动。 为了分析增值时间与非增值时间，我们需要调查以下两方面的数据： ---库存：库存的量可以用数量表示，也可以用时间表示。 ---前置时间（L/T）：lead time。例如，从原材料投入到1000个产品生产完需要6天，那么这6天就是提前期。 生产提前期（Lead Time）=增值时间+非增值时间 增值时间：真正用来加工的时间。 非增值时间：产品不被加工的时间。 把增值时间和非增值时间用凹凸线条表示出来，就是时间线。;价值流现状图绘制方法 确定一个产品系列作为价值流分析的对象 --- 在小批量多品种的环境中运用产品分族矩阵对产品进行分类。具体请见培训材料“单元生产的设计”。 --- 需要从下游步骤开始进行产品分族。因为通常情况下，不同产品的生产实际上是在组装部门才开始使用明显不同的机器设备或者各自特殊的组装步骤。一般上游的加工流程或机器设备都是为多个产品服务的。这一类的典型设备是冲压机，切割机和一些大型自动装置。 现状图的绘制步骤 ---第一步：对流程本身进行界定。 需要简单地明确两个问题：什么事件标志着流程的开始，什么标志着流程的结束。;价值流现状图绘制方法 现状图的绘制步骤 ---第二步：简短地巡视一遍以明确主要的流程。;价值流现状图绘制方法 现状图的绘制步骤 ---第四步：绘制时间线。 我们已经知道了生产系统的生产能力以及库存数量，这样我们就可以计算