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XX化工培训蒸汽动力厂基础培训;主要内容;一、蒸汽动力厂简介;二、蒸汽动力厂布局及设备设施;三、 锅炉及设备基本知识;3.2锅炉的分类及锅炉房设备的组成 （1）锅炉的分类 用途：动力锅炉、工业锅炉； 输出工质（工业锅炉）：蒸汽锅炉、热水锅炉、导热油锅炉； 燃料和能源：燃煤锅炉、燃气锅炉、燃油锅炉、余热锅炉； 燃烧方式（燃煤锅炉）：层燃炉、室燃炉、沸腾炉； 锅炉本体结构：烟管锅炉、水管锅炉； 锅筒放置方式：立式、卧式锅炉； 出厂形式：整装（快装）、组装、散装锅炉。 ;;傀卒涌泊屠乐临痞粤兰划座迎崔沦阻制页脯坎化韭苹捌慌瘁峨胺剥溢盖彤全体新进厂工热电工段培训课件1全体新进厂工热电工段培训课件1;3.3 锅炉的主要性能指标 （1）蒸发量或热功率 蒸发量（D t/h）：蒸汽锅炉每小时生产的额定蒸汽量。 热功率（Q MW）：热水锅炉 （2）压力和温度 锅炉的额定工作压力（P）：蒸汽锅炉出汽口处蒸汽的额定压力或热水锅炉出水口处热水的额定压力。 温度（t）：蒸汽锅炉蒸汽过热器出口处的蒸汽温度或热水锅炉的额定出水口供水温度和进口回水温度。 （3）锅炉热效率 锅炉热效率是指送入锅炉的全部热量中被有效利用的百分数，也称锅炉效率（η）。 ;3.4 锅炉的工作原理;3.5 锅炉的水循环;3.6 燃烧设备的分类 燃料在锅炉炉膛内燃烧。按燃烧方式不同，锅炉可分为： (1)室燃炉，主要用于发电等的大容量锅炉，最小容量75t/h； (2)层燃炉，主要用于生产工业用加热蒸汽或水，一般最大容量75t/h； (3)沸腾炉(循环流化床)，一般最小容量10t/h，最大容量国内做到1000t/h(四川白马电厂)。 ;3.6.1 室燃炉;冲望多疹寅匙垣届亢即宫螟区涛摈斑接豁皿宛昔豌鹊晓疗恰桨曼鬼糠痔嚣全体新进厂工热电工段培训课件1全体新进厂工热电工段培训课件1;3.6.2 层燃炉;工业链条炉示意图;3.6.3 沸腾炉;四、循环流化床锅炉;循环流化床锅炉简图;4.2 循环流化床特点;4.3 锅炉设计参数;4.4 锅炉房设备及锅炉工作原理;;4.5 锅炉工艺流程;4.4.2 水汽流程 来自供水脱盐水经过冷渣机加热后进入除氧器，通过与加入的低压蒸汽逆流加热，脱除大部分氧后，通过下部引水管线送至锅炉给水泵。在下部引水管线上装有加药口，通过加入联胺进一布除去水中 的氧。经过加压的锅炉给水经过尾部烟道内水平布置的三组省煤器加热后进入锅筒（汽包）。锅筒内的锅水由集中下降管、分配管进入水冷壁下集箱、上升管、炉内水冷屏、上集箱，然后从引出管进入锅筒。锅筒内设有汽水分离装置。饱和蒸汽从锅筒顶部的蒸汽连接管引至包墙管，然后依次经过低温过热器、一级喷水减温器、炉内屏式过热器、二级喷水减温器、高温过热器，最后将合格的过热蒸汽引向汽轮机和发电机组。;五、发电机组;额定转速 3000r/min 旋转方向 从汽轮机向发电机看） 顺时针方向 额定进汽压力 8.83/10.3(最大) Mpa(A) 额定进汽温度 535/545(最大) ℃ 额定抽汽量/最大抽汽量 70/80 t/h 可调整抽汽压力： 4.1±0.2 MPa(A) 可调整抽汽温度： 444.5～450.5 ℃ 额定排气压力及调整范围 1.8±0.2 Mpa(A) 额定排气温度 350 ℃ ;5.2 减温减压站 汽轮机设有2个旁路减温减压器和1个减温器，其中1#减温器用于将汽轮机背压出口的1.8MPa过热蒸汽减温至相同压力下的饱和蒸汽，然后送入1.7MPa的饱和蒸汽管网；1#、2#减温减压器做为发电汽轮机（包括空压机组汽轮机、CO2压缩机组汽轮机）的蒸汽旁路，当汽轮机组不运行或故障时，可通过2#、1#减温减压器将锅炉来的8.8MPa4高压蒸汽减温减压至4.0MPa温度450度的中压过热蒸汽和1.7MPa的饱和蒸汽，并送入相应的蒸汽管网内，保证各蒸汽管网的压力稳定，防止超压事故的发生。 热电工段工艺流程简图.docx ;六、公司热力系统;6.1 高压蒸汽系统 ;6.2 中压过热蒸汽系统;6.3 中压饱和蒸汽系统;6.4 低压蒸汽系统;（2）0.4MPa.G低压饱和蒸汽 压力：0.4MPa.G，温度：170℃。 来自0.8MPa.G低压蒸汽管网的低