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制造企业产品生产管理新思路 　　摘 要：近几年来，伴随社会经济和改革开放的不断发展和转变，我国大部分制造企业处于全新的发展环境下，正在发生日新月异的变化和发展。面对社会市场日益复杂化和多样化的生产需求，制造企业已经面临着巨大的挑战和机遇。该文基于全新的改革背景下，针对目前制造企业当前有关生产和管理所面临的问题进行详细分析，并提出有关生产管理的全新对策 关键词：制造企业 产品生产管理 生产效益 全新策略 中图分类号：TF821 文献标识码：A 文章编号：1672-3791（2017）02（b）-0132-02 对于我国目前制造企业而言，以往意义上的生产管理工作主要包括产品的整个生产计划、计划以及质量监管等。近几年来，伴随社会经济的不断发展以及对于市场经济研究逐渐加深，现代化下的生产管理内容出现了进一步的完善和扩展，通过多方面、全方位的产品以及生产管理，将制造企业的产品工艺、采购、生产流程以及配送等内容全部涵盖到其中，为整个生产环节提供更具价值的管理体系。在这一发展背景下，目前制造企业生产管理则是传统意义上的扩展和延伸，更加符合现代时代的市场需求和发展趋势 1 制造企业生产管理过程中所存在的问题 基于目前社会时代快速发展的背景下，生产管理工作存在以下问题 1.1 生产前线问题 在制造企业生产过程中，通常容易出现销售部门对于发货时间的处理问题，由于销售部门严重缺乏时间概念，将会直接导致发货时间不定期推迟，进而造成销售部门和生产部门之间的合作出现失误，不利于科学化的生产结算，甚至容易造成生产用料发生偏差等不良事件的发生；而生产部门在投入生产的过程中，由于无法准确把握与其相对应的生产线，进而导致配件位置安排不当，最终将会造成产品组装失误。总之，在生产管理的过程中，对于生产前线的管理工作十分重要，一旦出现任何失误，将会造成整个制造企业内部各部门之间管理混乱、资源浪费以及客户流失等不良情况，进而导致库存积压情况严重 1.2 管理?O置问题 大部分制造企业的管理部门与生产前线距离较远，管理人员想要了解生产情况以及库存情况时，则需要管理人员前往生产前线。在此情况下，管理人员面对长距离路途以及大量查询工作时，将会出现不同程度的工作压力，不仅会严重影响工作效率，同时还将会出现不必要的工作失误。对于生产工作人员而言，在投入生产的过程中，将需要在十分庞大的生产体系中进行精准操作，这在一定程度上严格要求生产工作人员需要具备熟练的操作技巧，避免出现用料偏差等不良现象，生产工作人员若未具备十分熟练的操作技巧，将会对其自身的身体健康造成一定影响，如，染料过程中，由于操作不当、长时间分辨颜色等，造成流泪不止的情况。为了避免在生产过程中出现上述问题，则需要提高生产工作人员的生产技术，进而造成人力资源的成本增加 1.3 生产细节问题 制造企业在实施生产过程中，由于整个产品的生产通常情况下涵盖了许多环节，每一环节又由不同工位所构成，每一工位又需要由多个人员来共同负责，在这种多环节、多程序、多人员负责的情况下，很容易出现监管不当的情况，进而影响整体生产进度和质量。目前，生产管理者对于这一问题并未进行及时的调查和解决，进而导致质量问题解决不当、材料浪费问题未能解决等，严重影响生产管理的整体质量和效率 2 制造企业产品管理的有效措施 伴随管理范围和领域的不断延伸，传统的生产管理模式已经不能够满足目前社会市场的发展趋势，通常情况下，传统生产模式与大型制造企业的生产工艺相匹配，而在目前多元化产品种类以及小批量生产规模的发展趋势下，原有的生产管理模式出现了环节复杂、生产速度减慢以及产品适用性差等问题，在这一发展趋势下，制造企业内部生产结构发生了翻天覆地的变化，更加趋向于数字化、信息化以及虚拟化。在此发展背景下，金字塔的生产管理模式脱颖而出，多元化的网络结构在一定程度上创新了生产管理组织 2.1 建立完善的管理程序 目前，我国制造企业的生产模式十分多元化，近几年来，伴随生产材料和劳动力成本逐渐上升，使得制造企业的管理方法和模式受到现代社会的严重冲击。因此，需要制造企业的相关管理人员建立完善的管理程序，积极发挥生产管理程序的指导作用，通过积极优化管理体系和程序，充分落实精益化的产品品质。通过加强产品生产管理力度和效率，才能够开展以市场经济为导向、以提高产品质量为目标、与之相应的产品生产和加工，进而达到以市场经济带动产品生产的良性循环 2.2 加强生产现场的管理程序 生产管理流程作为一项环环紧扣的生产工作，良好地控制每一环节的生产质量和效率十分重要，并注重每一环节的合理连接性，一旦出现连接不当以及搭配不协调等情况，将会出现大量浪费生产材料的现象，严重降低生产效率。因此，需要根据目前我国制造企业的实际生