【2017年整理】短路强度是母线槽可靠运行的重要保证.docVIP

短路强度是母线槽可靠运行的重要保证 作者：王常余 日期：2005-3-9 ??母线槽运行时可能会发生母线槽本身短路和母线槽的负载电气设备短路。 ????密集型母线槽是体积最小、散热最好的一种母线槽，但也是最容易发生相间短路的母线槽。铜排毛刺组装时，垃圾进入母线槽壳体内是密集型母线槽发生短路的主要原因；此外，其本身的结构不合理，也是造成短路的重要原因，例如采用铝外壳、铜母线，两者之间采用穿芯螺栓固定的密集型母线槽，由于铜、铝的线膨胀系数不一样，就会造成穿芯螺栓的绝缘层损坏而发生短路。虽然密集型母线槽存在短路的可能，但只要注意原材料的质量控制和工艺控制是可以避免短路的。发生短路的母线槽，绝大多数是廉价产品或者是卖高价的劣质产品。采用母线隔开一定距离的空气型母线槽或者双重绝缘母线槽，可避免母线的相间短路，但由于存在烟囱效应和散热性能差等因素，因此垂直敷设的场所不应采用这种母线槽。母线间相隔一定的距离、母线槽内充满绝缘树脂，可避免相间短路的发生，由于充满了绝缘树脂，因此不存在烟囱效应，这类母线槽称为JDR全封闭树脂浇注母线槽。母线槽运行中，大多数短路是因为母线槽的负载造成电气设备的短路而引起的。电动机短路是经常发生的，虽然安装了电动机保护器，一旦电动机发生短路，电动机保护器就会切断电动机的电源。但在此过程中，即电动机保护器切断电源前，母线槽就受到了短路的冲击，电动机的功率越大，发生短路故障时对母线槽的冲击也越。母线槽能承受的短路能力称为母线槽的短路强度，又称为母线槽的短路容许电流容量。短路强度是反映母线槽能承受短时短路电流(额定短时耐受电流和额定峰值耐受电流)的能力，短路电流会产生热应力和电动应力。热应力会破坏母线槽绝缘材料的绝缘性能，电动应力会破坏母线槽的机械结构。短路强度越大，母线槽投入运行后的可靠性也越大。为了考核母线槽的短路强度，母线槽必须做短路强度试验，试验后应符合下列结果：不应有过大的变形。如果母线槽受到短路电流冲击后，母线槽的电气间隙和爬电距离仍符合要求，不至于妨碍分接单元的正常连接，母线槽的绝缘和零件的绝缘支持件没有任何损伤的迹象时，允许母线有微小的变形；母线槽的绝缘仍旧符合要求；连接母线用的零件不应松开或脱落；保护接地装置的功能不应被削弱；不破坏防护等级；无须维修就能经受耐压试验。 国标对母线槽的短路强度未作规定，但要求在产品标准中对短时耐受电流的数值作出规定。有人认为，母线槽的额定电流越小，对短路强度的要求也越低。这个观点有一定的道理，因为母线槽的额定电流越小，其阻抗就越大，在同样的负载短路情况下，额定电流小的母线槽产生的短路电流也小，但是取决于短路电流大小的主要因素不是母线槽的阻抗，而是短路点离电源的远近。例如：一根800A的母线槽，在离变电所50m的位置短路和离变电所10m的位置短路的情况是不同的，后者的短路电流是前者的5倍。因此，工程中母线槽的短路强度在不同场所的要求是不同的，在近电源端的母线槽要求的短路强度大，母线槽离电源端越远，要求的短路强度越小。 母线槽的短路强度还与母线间距离有关，相间距离越大，短路时产生的电动力越小，因此它的短路强度也越大。根据此点，母线间相隔一定距离的树脂浇注母线槽的短路强度比密集型母线槽大。母线槽的短路强度与母线槽采用绝缘材料的允许工作温度有极大的关系。因为热稳定主要是考核母线槽绝缘材料的性能。母线槽采用的绝缘材料允许工作温度越高，其短路强度也越大，采用耐火绝缘材料的母线槽，其短路强度远大于采用允许工作温度为130℃的绝缘材料的母线槽。需要说明的是短路试验时仅使绝缘材料老化，而不能区分出短路强度的高低，因此判断所采用的母线槽短路强度大小时，必须知道母线槽采用的绝缘材料的允许工作温度。允许工作温度越高，可承受的短路强度也越大。母线槽的短路强度与母线槽的结构有极大的联系，因为短路时产生的电动力会起到很大的破坏作用。有不少厂家在做短路试验时，采用钢外壳的母线槽，外壳的连接螺栓绷断，因此做短路试验时，试验人员必须远离试验场，以免螺栓绷断飞出时伤到试验人员。钢外壳母线槽的外壳连接螺栓越密，其短路强度越大，有的厂为使短路强度试验能顺利通过，对试样的外壳螺栓加密，普通螺栓改为高强螺栓，这些和产品不符的改动是不允许的。树脂浇注母线槽由于整体紧固在一起，因此它的短路强度也超过钢壳母线槽。对样本提供的短路强度数据不要全信，有些厂的说明书中给出的母线槽短路强度是不确切的，举例如下：(1)某厂提供的数据如表1所示。 ????表1存在如下问题： ????①国标规定：“额定峰值耐受电流试验的通电时间不应小于3个周波，试验电流有效值的平方与通电时间的乘积不应大于短时耐受电流试验时的相应值。对50Hz而言，0.1s就通过5个周波，若通电1s就有50个周波通过母线槽，3sz则有150个周波通过。通常动稳定只做0，