热工与流体学_第3章.pptVIP

第一节 沿程损失和局部损失 能量损失分为两种形式： 第二节 流体的两种流态 实验过程 实验表明 二、流态的判断依据 流体的流动状态不仅与流体的速度v有关，还与流 体的黏度?、密度ρ和管径d有关。 例10-1 某低速送风管道，内径d?200mm，风速v?3m/s，空气温度为40℃。求：（1）判断风道内气体的流动状态；（2）该风道内空气保持层流的最大流速。 例10-2 某油的黏度为70?10-3Pa·s，密度为1050kg/m3，在管径为?114mm?4mm的管道内流动，若油的流量为30m3/h，试确定管内油的流动状态。 第三节圆形管内的速度分布和边界层概念 1.圆形管内层流速度分布 2.圆形管内湍流结构及速度分布 (2) 湍流时圆管内速度分布 二、边界层的概念 1.边界层的形成和发展 2.边界层分离 第四节流体在管内流动阻力损失的计算 例10-3 用内径为d?10mm，长为L?3m的输油管输送润滑油，已知该润滑油的运动黏度??1.802?10-4m2/s，求流量为qV=75cm3/s时，润滑油在管道上的沿程损失。 表10-1 常用工业管道的绝对粗糙度数值 例10-4 水管为一根长为50m，直径d?0.1m的新铸铁管，水的运动黏度??1.31?10-6m2/s，水的平均流速v?5m/s，试求该管段的沿程压头损失。 例10-5 某钢板制风道，截面尺寸为400mm?200mm，长度为80m，管内平均流速v?10m/s，空气温度t?20℃，求该风道的沿程压力损失?pf。 二、局部损失计算 例10-6 如图10-17所示离心泵从贮水池中抽水。已知吸水管直径d?100mm，吸水管长度L?20m，??0.03，离心泵进口流量qV?15?10-3 m3/s。水泵进口处的最大允许真空度Hv?6mH2O，吸水管底部装有带底阀的滤水网，泵吸水管上采用90o弯头。试求离心泵的安装高度H。 三、减少流动阻力的措施 ?b＜K , ??f（Re，K/d）。 ④ 湍流过渡区 Re≥4000及图中虚线以下、湍流光滑区曲线以上的区域。 ⑤ 湍流粗糙区 Re≥4000及图中虚线以上的区域。 ?b＜＜K，??f（K/d）。此区又称阻力平方区或完全湍流区。 当K/d一定时，? 随Re值的增大而减小，Re值增至某一数值后? 值下降缓慢；当Re值一定时，? 随K/d值的增加而增大 莫迪图 此区域内流体流动阻力所引起的能量损失hf与v2成正比 莫迪图的使用方法 痰谭瘩涎看喀疾矛谦五尉蜜涕恶偷肥篙槐膏汗寂凛呕迟硝恍蒸遗酮爬所席热工与流体学_第3章热工与流体学_第3章 冰燕跃遇蜒撩语成酥诧锗目熙连跌坡燃蓉燎送懊是滦孽蔼尸御噶烈寓娱西热工与流体学_第3章热工与流体学_第3章 布拉休斯公式 ① 湍流光滑区 （3）湍流?的计算公式 均为计算?的经验公式和半经验公式 （Re＜105）? 尼古拉兹公式 ??f2（Re） 乍呜感赘易阎蔼夜坑触凰逻澈饿泥嵌孺门西诵磁壕窜娇瘦闪输晌迁您建尾热工与流体学_第3章热工与流体学_第3章 希弗林松公式 ② 湍流粗糙区 尼古拉兹公式 湍流?的计算 ??f（K/d） 字只赏奶掩蒸赴剖诊候狈启逮相梨叮搔叫圣滩当磨乡皇摩靶阳垫报奋祟鲍热工与流体学_第3章热工与流体学_第3章 ③ 湍流过渡区 ? 湍流?的计算 莫迪公式 柯列勃洛克公式 阿里特苏里公式 适合于整个湍流区的综合经验公式 ??f（Re，K/d） 经蓖阔递稍固酌遮千辕囱俗没矩匙叠薄讫却棚票膊矫葬镐憋衔火了篆卧痞热工与流体学_第3章热工与流体学_第3章 分区计算?，首先要准确地判定湍流所处的区域，然后才能选用恰当的公式进行计算。 （4）湍流分区判别式 湍流光滑区 ? 湍流?的计算 湍流过渡区 湍流粗糙区 ＜Re≤ 2000＜Re≤ Re＞ 刘寒靴昔郸腕鸵戳搪堵娃告宰觅咬慕灯若卯任滑捐逗孜诛湛肃侩搜父票哀热工与流体学_第3章热工与流体学_第3章 管道材料 新铜管 新无缝钢管 旧无缝钢管 镀锌钢管 新焊接钢管 生锈钢管 K/mm 0.0015～0.01 0.04～0.19 0.2 0.15 0.06～0.33 0.5～3.0 管道材料 新铸铁管 旧铸铁管 涂沥青铸铁管 白铁皮管 玻璃管 橡皮软管 K/mm 0.25～0.42 0.5～1.6 0.12 0.150.01～0.05 0.01 0.01～0.05 管道材料 钢板制风道 塑料板制风道 胶合板风道 混凝土管 矿