【2017年整理】山兜高架桥外观质量分析.docVIP

山兜高架桥墩柱外观质量外观质量问题原因分析表面颜色不均与坍落度损失、层厚不均匀、振捣不规范等几个因素有关。掺加大量粉煤灰、砂石料中含有较多的石粉都会影响立柱的表面光泽模板合缝处不平整、错台，有条状析砂现象，影响外观。混凝土表面凹凸不平或错台，影响外观，混凝土表面强度偏低，影响结构安全性和耐久性。1）砂、石子粒径、级配、含泥量等应符合要求，严格控制混凝土配合比，保证计量准确，混凝土应按顺序拌制，保证搅拌时间和拌匀； （2）认真设计、严格控制混凝土配合比，经常检查，做到计量准确，混凝土拌合均匀，坍落度适合； （3）模板表面应清理干净,不得有杂物，隔离剂涂刷均匀,不得漏刷；浇筑混凝土前模板应浇水充分湿润,模板缝隙应严密，混凝土应分层均匀振捣密实。 2、表面颜色不一致，表面光洁度差： （1）检查混凝土拌和物水灰比、粘聚性的控制情况； 2）合理选用外加剂及其掺量，控制混凝土泌水率； 3）立模前应对模板仔细检查，不得采用有缺陷的模板； 4）采用与水泥相匹配的脱模剂； 5）加强混凝土振捣施工控制，确保混凝土密实均匀； 6）加强混凝土保湿、保温养生控制。1）施工前应复测混凝土拌和物在实际施工振捣作用下的泌水率； 2）确保模板拼接处加工质量，提高模板安装质量，防止水泥浆从模板缝漏出； 3）熟练掌握混凝土振捣技术，防止因过振使混凝土离析，离析产生的水从模板内侧流下带走水泥浆； 4）避免雨天进行混凝土施工，防止因雨水进入模板带走水泥浆。 1）混凝土未达到一定强度时，严禁，防止扰动混凝土； 模板应有足够的强度、刚度和稳定性，避免出现胀模、跑模现象； 模板应平整，模板安装后内侧接缝应平顺，不得有错台。1）模板表面清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物； 2）模板不宜有缝隙，若有缝隙，应用适当方式做好止水，防止漏浆； 3）应选用优质、长效隔离剂，涂刷均匀，不得漏刷； 4）混凝土应分层均匀振捣密实，防止气泡未排出； 5）选择低气泡的外加剂，并保证气泡顺利排出； 6）配合比设计时应选择满足混凝土粘聚性要求的砂率； 7）可采用透水模板土工布和涂刷模板漆的方法。