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钢筋冷拉加工 1 适用范围 本标准规定了钢筋冷拉施工工艺 本标准适用于本公司钢筋冷拉工艺。 2 材料要求 钢筋：应有出厂合格证，按规定作力学性能复试，当加工过程中发生脆断等特殊情况，还需作化学成分检验。钢筋应无老锈及油污。 3 施工机具设备 3t慢速卷扬机、5t慢速卷杨机、二组3门滑轮、油压千斤顶、小车滑轮 4 作业条件 4.1冷拉钢筋可用热轧钢筋加工制成。冷拉Ⅰ级钢筋适用于钢筋混凝土结构中的受拉钢筋，冷拉Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ级钢筋可用作预应力混凝士结构的预应力筋。钢筋的冷拉方法可采用控制应力和控制冷拉率两种方法，用作预应力混凝土结构的预应力筋，采用控制应力的方法为主、冷拉率为校核的方法为宜。 4.2采用控制应力方法冷拉钢筋时，其冷拉控制应力及最大冷拉率应符合混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204)的规定。钢筋冷拉率如超过验收规范的规定应进行机械性能试验。 4.3采用控制冷拉率方法冷拉钢筋时，冷拉率必须由试验确定。测定同炉批钢筋冷拉率的冷拉应力，应符合混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204)的规定，其试样不少于4个，并取其平均值作为该批钢筋实际采用的冷拉率。冷拉率接近的钢筋对焊连接，其多根连接钢筋，冷拉率可按总长计，但冷拉后每根钢筋的冷拉率应符合混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204)的规定。如钢筋强度偏高，平均冷拉率低于l%时，仍应按1%进行冷拉。冷拉后如发现各段冷拉率悬殊很大时，应切除重配焊再冷拉。 4.4冷拉钢筋的机械性能应符合混凝土结构工程施工质量验收规范 (GB50204) 的规定。 4.5不能分清炉批的热轧钢筋，不应采用控制冷拉率的方法。 5 施工操作工艺 5.1直径10mm以下的同盘钢筋冷拉是用3t慢速卷扬机作动力，冷拉场地硬地坪，埋设地锚，用回转式的链条带动钢筋，冷拉线长度50米以上。 5.2直径在12mm以上钢筋冷拉，采用5t慢速卷杨机配上二组3门滑轮作冷拉设备。采用双控时在另一端用油压千斤顶，大直径冷拉小车滑轮在钢筋混凝土槽内，台座总长40m左右（有效冷拉长度约35m），分为数段，每段长度为3-4m， 各段之间装有可拆卸的短钢销，根据长短装上合适的钢架。 5.3张拉时被拉钢筋端头严禁站人，两边也应离开被拉钢筋一定距离。用电铃指挥，操作人员听从指挥。 5.4钢筋应先对焊再冷拉，以免因焊接而降低冷拉后的强度，并检验对焊接头的质量。 5.5钢筋冷拉速度不宜过快，当拉到拉直钢筋的应力（一般为10％的冷拉力，可通过试验确定）时刹车，作为测量钢筋伸长值的起点，然后继续冷拉。待拉到规定的控制应力（或冷拉率）后，稍停3秒钟，测量钢筋的冷拉伸长值，随后放松到拉直钢筋的应力状态，再测量钢筋的弹性回缩值。 5.6钢筋冷拉后，应放一段时间时效（24小时以上），使提高的屈服点稳定后再使用。 5.7钢筋在冷拉过程中，如果对焊接头被拉断，可重新焊接再拉，一般不宜超过两次。 5.8钢筋冷拉可在负温下进行，其温度不得低于-20℃。如采用双控时，其冷拉控制应力一般应较常温提高30MPa。采用单控冷拉时，其冷拉率与常温相同。 5.9钢筋冷拉时应按要求填写记录表。 6 质量验收标准 6.1主控项目 6.1.1应分批进行验收，每批由不大于20吨的同级别、同直径冷拉钢筋组成。 6.1.2钢筋表面不得有裂纹和局部缩颈。作预应力筋时，应逐根检查。 6.1.3从每批冷拉钢筋中抽取两根副筋，每根取两个试样分别进行拉力和冷弯试验，如有一项试验结果不符合验收规范的规定时，应另取双倍数量的试样重做各项试验，如仍有一个试样不合格，则该批冷拉钢筋为不合格品。 6.2一般项目 6.2.1计算冷拉钢筋的屈服点和抗拉强度，应采用冷拉前的截面面积。拉力试验包括屈服点，抗拉强度和伸长率三个指标。 6.2.2 HPB325级钢筋的冷拉率不宜大于4%，HRB335级、HRB400级和RRB400级钢筋的冷拉率不宜大于1%。 7 成品保护措施 7.1已加工好的钢筋按规格、使用部位、编号分别加垫木堆放。 7.2已加工好的钢筋上部不得随意堆放重物, 更不准踩踏,以防变形。 7.2已加工好但还未及时安装的钢筋应有防雨措施，以防锈蚀。 8 环境、安全措施 8.1钢筋加工设备应有漏电保护装置。 8.2使用防锈漆、机油时，避免滴漏，以防止污染地面。 9 记录 9.1 钢筋出厂质量证明或试验报告单。 9.2 钢筋力学性能试验报告。 9.3 进口钢筋应有化学成分检验报告。国产钢筋在加工过程中发生脆断和机械性能显著不正常的，应有化学成分检验报告。