【2017年整理】LJ12+18Φ500笼绞机设备操作规程.docVIP

LJ12+18/Φ500笼绞机设备操作规程 一．开车前的准备工作 1.1检查绞线机的主要部件是否完好精确，检查各摩擦部位的润滑情况及转动部位有无杂物。 1.2检查自动器、电器連锁装置的音响及信号是否有故障。 1.3检查安全保护装置是否好用，放线盘的销子中否齐全好用。 1.4检查放线盘的张力是否好用。 1.5检查起重吊葫芦是否有不安全因素。 1.6根据工艺附表，检查线盘上铜、铝单线的规格、表面及复绕情况 是否符合工艺质量要求。 1.7按工艺附表的要求，正确选择压模和变换齿轮。 1.8根据产品规格和生产长度，选择好收线盘的大小，并上到收线架上。 二．上线 2.1用吊葫芦将准备好的装有金属线的?500mm盘子分别上到各放线柜上，然后关好插销，并调整好各放线盘的张力，使之均匀一致。 2.2将车上的各盘金属线的端头穿过线咀，通过分线板时，应对称于压模，然后绑在牵引线上。 2.3启动设备，当线芯端头到达计米器时，调计米器为零，使导电线芯在牵引轮上绕5-6圈后，把导电线芯端头拉到收线架上， 2.4按工艺规定检查产品是否符合工艺要求，并对设备再进行一次认真检查，在确保安全的情况下，才能开车。 三．开车 3.1接通总开关，把电源开关推上，再将操作台上控制电源开关搬到“通”的位置上。 3.2拉上防护罩，使限位开关处于闭合状态。 3.3按绞制线芯左右方向的要求，将绞笼方向开关搬到“正转”或“反转”的位置上。 3.4绞笼变换方向时，必须变换牵引方向，牵引轮方向是靠调转向箱来改变的。 3.5按设备启动开关，设备就会逐级达到正常转数。 3.6当单线断时，接触到自动停车环上，这时设备就会自动停下来。 3.7修线时，如需主机反转时，可靠方向开关指到反转位置上，待修好线后，再将开关指回原处，再重新开车。 3.8在操作台、压模架、收线架内有停车按钮，打开防护罩，也能制动停车，再开车时，必须把防护罩关好。 3.9在确保产品质量的情况下，做到高产低消耗，因此在工作中要做到三勤：勤量线、勤换压模、勤调整张力。 3.10排线应紧密，不得有凸凹不平现象，排线杅走动距离要与收线盘的宽度相适应。 3.11由于设备原因影响产品质量，应及时停车，找有关维护人员进行修理。 3.12断线或换线盘时，要严格按工艺接头，跑线时应及时修线，修线不应有起码和张力不均现象。 3.13所生产的线芯应符合工艺要求。 3.14当停车工作时，首先按停车开关，关闭控制电源开关，拉下总电源开关，切断电源，然后擦试设备，搞好工作地面清洁。 设备维护保养 4.1在设备开动前对所有转动部位加油润滑。 4.2详细检查设备的安全装置和附属装置。 4.3对设备的滚动部分进行检查。 4.4在生产过程中要注意观察设备的转动情况。 4.5检查拖轮及转动部分是否有异常噪音。 4.6注意电机是否有异常噪音。 4.7工作后要擦好设备，保持设备及工作地清洁。 4.8配齐设备的润滑工具，做到好使用。 4.9发现设备有机械和电气方面的问题，必须找钳、电工修理严禁野蛮开车。 4.10变换主机速度、牵引速度、收线转数时必须停车，否则损坏齿轮。 4.11每周要利用两小时对设备和工作地进行全面润滑和清扫。 五．安全技术规程 5.1接头必须侧脸观察，以免碰伤面部。 5.2下盘拿轴杆要注意安全，以免碰伤手脚。 5.3设备运转时不准搞卫生和做其它事情。 5.4设备出现故障要及时找有关人员处理，不准许设备带病运转。 5.5吊线皮带和吊葫芦要经常检查，有断股和断裂要及时更换。 5.6上线时要注意框子中心，轴顶丝是否有松动，严防线框脱落。 5.7机器危险部位安全罩必须完好。 六．机台岗位职责 6.1上机人员必须遵守上述规程，注意事项，工作前了解设备情况及周围人员情况，确认安全，方可开机。 6.2岗位交接，要做到全面，细致，交接清楚，并记录在交接班记录本上，由交接班人员签字确认。 6.3本机台岗位工具保存完好，交接记录要做好记录。 6.4盘具和半成品产品摆放整齐，保存完好。 6.5机台及周围卫生有机台操作者管理，交接班前清理本机台卫生。 6.6遇突发情况及未能解决事项，及时上报当班领导及有关部门，否则，造成不良后果及事故由事故人负全责。