【2017年整理】钢包用浇注料的研究与应用.docVIP

淄博宇能窑炉科技有限公司 ---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 钢包浇注料的研究与应用 1概述 钢包是一个容器，在炼钢过程中起着重要的作用，为了提高钢包寿命降低耐火材料的消耗，钢包耐火材料已由非晶态向不定形耐火材料由变量和非晶的发展。从经济、省力、环保等方面考虑，浇筑施工已成为一种有效的钢包施工方法，浇注施工的优点也促进了钢包的发展。在八十年代的第二十世纪我国开发的水玻璃结合铝镁浇注料开始，然后发展无水玻璃铝镁浇注料的第二代，但仍不能满足钢水温度的上升和连铸钢包衬的要求，开展尖晶石浇注料的开发，如明矾粘土尖晶石浇注料、镁尖晶石浇注料，铝尖晶石浇注料等。 莱芜钢铁有限公司炼钢厂，简称莱钢炼钢厂）在750 T的设计一个月浇注料现在，饲料生产商更多的（4），年龄50到70次，差异较大，质量不稳定，生产和管理不便。虽然整体合同，但耐火材料的消耗仍然很高。随着钢铁生产和市场经济的不断发展，对包装的时代要求越来越高。莱钢炼钢厂闲置砖生产线，在实际调查和分析，充分利用现有闲置设备，自产钢包浇注料的质量，稳定性，提高钢包和降低耐火材料的消耗是可行的。 2种铸造材料的工艺研究 2.1原材料分析与选择 根据莱钢炼钢厂钢包耐火材料的生产实践和我国丰富的高铝矾土资源，优质铝矾土熟料为骨料，镁砂粉的选择，高铝矾土熟料粉、刚玉细粉、镁铝尖晶石粉为基质和无机粘结剂的结合。 （1）铝矾土熟料后1500 ~ 1700℃高温煅烧铝矾土，本材料为骨料成分能保证浇注料的体积 肌肽 （2）镁铝尖晶石和镁铝尖晶石在加热过程中产生的，在产生微裂纹扩展和使用过程中，缓冲热应力的内部材料，所以它的抗热震性。同时，由于更多的是浇注料在镁铝尖晶石，从而对渗渣有很强的抑制作用。为选定的尖晶石的主要化学成分为：al2o3:60 ~ 64%氧化镁：28% ~ 32%。尖晶石的加入量可以从尖晶石量与侵蚀指数的关系确定，而且加入量不应超过20%。 表1铝土矿的化学成分表1 高铝矾土化学组成 化学组成/% 体积密度\g.cm-3 吸水率/% Al2O3 Fe2O3 Ti2O3 CaO+MgO K2O+Na2O ≥3.15 ≤1.0 ≥86 ≤1.5 ≤3.0 ≤0.4 ≤0.4 　 　 　　 确定原料粒度分布2.2 的质量取决于浇注料的骨料质量的大小，在骨料和粉料组成，添加剂， 水含量和固化温度。烧结全致密，致密，低孔隙率，低杂质含量的要求。骨料粒径比 对于最紧凑的设计。应采取多组分，防止颗粒分离，总成分为骨料约占70%左右，粉体（含添加剂）占30%左右。 2.3公式的形成 根据原材料的选择，以特种高铝铝铝铝石型铝土矿熟料为骨料，纯铝酸钙水泥为粘结剂，加入一定比例的添加剂形成配方。6级和合理比例。 2.4实验和改进公式 2001年四月，两包准备浇注料、钢包浇注试验。浇注料具有以下特点：（1）在良好的流动性，浇筑施工工艺试验。（2）自然凝固时间较长，释放时间较长。（3）在固化过程中没有出现裂缝和材料坍塌现象。（4）冷态和热态高强度。使用证明，2包可弃袋的年龄分别为48次和52次炉。渣线侵蚀性能较重的具体表现。 通过分析，问题的原因是：（1）帮助债券金额过大，导致自然凝固较长。（2）颗粒的比例是不合适的，而细粉的纯度不高，不足以引起不耐腐蚀。针对上述因素，采取以下措施：（1）减少粘结剂的用量，缩短天然缩合时间。（2）调整各粒径的比例，调整大颗粒的比例，对小颗粒比例的相应调整。（3）使用某些高纯粉代替普通细粉。 莱钢炼钢厂钢包浇注料的开发，通过对公式的使用的调整：（1）浇筑施工过程中，流动性和自然固化时间满足工艺要求。（2）在30%至20%的情况下，精炼比，包包的综合包的年龄是100倍以上，高达150倍。 3结论 莱芜钢钢包高寿命、低成本3.1炼钢厂的铸造材料，在100炉以上的炉外精炼炉中，钢包综合平均。 3.2以低成本、长寿命的钢包浇注料，基于我国高铝高铝的铝土矿资源丰富的优点，具有广泛的应用价值。