二焊丝的加热熔化及熔滴过渡(土木).pptVIP

第二章 焊丝的加热熔化及熔滴过渡;1.1 电弧热：;结论： 当反接时，PA’=IUW，热量主要取决于I和UW，当它们一定时，则焊丝的加热与熔化情况是固定的； 当正接时，PK’=I（UK-UW），而UK受很多因素的影响而变化，所以此时焊丝的加热与熔化情况是变化的； 在熔化极气保焊中，冷阴极居多，所以UK远远大于UW，所以PK’远远大于PA’，即阴极的热大于阳极的热，在散热条件相同的情况下，直流正接比直流反接焊丝熔化的快； ;当ρ较大时（如：钢、钛），并且细丝、大电流时，电阻热不可忽略；;综上所述：用于加热、熔化焊丝的总热量为： Pm=Ium+I2RS;2、焊丝熔化参数：;2.2 熔敷系数αf：单位电流、单位时间内，焊丝（焊芯）熔敷在焊缝上的金属量。它标志着焊接过程的生产率； ;2.4 熔敷效率：熔敷金属量与熔化的填充金属量的百分比； 熔敷效率=;第二节 熔滴的受力分析及过渡形式;1.1 表面张力：在焊条端头上保持熔滴的主要作用力，用Fσ表示；如图2-7所示；;Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.;当焊丝较粗，电流较小时，则以上两个力在熔滴过渡过程中起主要作用； 假设：熔滴为球形，则： Fg=mg=4/3πr3ρg：其中：r：熔滴半径； ρ：熔滴密度；m：熔滴质量；g：重力加速度； 当平焊时，Fg＞ Fσ时，熔滴就开始脱离焊丝；所以熔滴脱离之际r为多少？ Fg= Fσ→ 2πRσ= 4/3πr3ρg； 所以： ;1.3电磁力：当电流增大时，电磁力是影响熔滴过渡的主要的力；;在熔滴与弧柱之间： （所形成的轴向力F推2表示）；如图2-9所示； F推2=;Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.;1.4 等离子流力：强烈的促使熔滴脱离焊丝端头，并对已脱离焊丝处于电弧空间的熔滴进行加速； 电流↑、焊丝直径↓→等离子流力↑； 等离子流力不受焊接位置的影响，永远促进熔滴过渡；;1.6 气体吹送力:气体总是由焊丝冲向工件,所以此力是促进熔滴过渡的;;思考题： 1.平焊位置，熔滴直径大于焊丝直径，弧根直径大于焊丝直径，分析熔滴过渡所收到的力？（画图说明）;2、熔滴过渡的主要形式及其特点：;2.1.1 滴状过渡:熔滴直径≥焊丝直径，熔滴体积大，数量少； 根据熔滴的大小，又可分为大滴过渡和细颗粒过渡； ①大滴过渡：特点：熔滴直径焊丝直径，熔滴体积大，数量少； 条件：高电压、小电流 A）大滴滴落过渡：如在Ar气介质中，由于E较小，所以弧根扩展，在熔滴下部分布是对称的，从而形成大滴滴落过渡；如图所示；;B）大滴排斥过渡：如在CO2介质中，由于CO2高温分解吸热，造成电弧收缩，从而使斑点压力增加，阻碍熔滴过渡，同时在此力的作用下，不但颗粒大，而且往往上扰，形成大滴排斥过渡，同时造成飞溅和电弧不稳；;②细颗粒过渡： 条件：高电压、当电流增大时（CO2焊）； 特点：熔滴较细（熔滴尺寸一般也大于熔滴的直径，过渡频率较高，电弧较稳定，飞溅少；如图所示；;2.1.2 喷射过渡： 特点：熔滴直径小于焊丝直径，体积小，数量多； 它又包括喷滴型、射流型、旋转射流型； ①射流过渡： 射流过渡形成条件与过程： 条件：在Ar或富Ar的保护气氛中，直流反接，电流大于临界电流值； 从过程中来解释条件：如图P54图2－18； Ⅰ当电流较小时，为大颗粒过渡，斑点在熔滴底部，如图a所示； ;Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.;跳弧现象：电弧的阳极斑点瞬时从熔滴的上部跳到缩颈根部的现象；;为什么在Ar或富Ar的保护气氛中，直流反接，电流大于临界电流值这三个条件下才会发生射流过渡？ 1.在Ar或富Ar的保护气氛中是由于此种保护气氛的电场强度低，电弧容易扩展，容易产生跳弧现象。 2.直流反接：焊丝接电源正极，在焊丝端部产生阳极斑点，斑点压力小，容易产生跳弧现象。 3.电流大于临界电流值：必要条件，电流大于临界电流值时，才产生跳弧现象。 ;C)射流过渡的特点：焊丝端部呈“笔尖”形，熔滴细小，过渡频率可达500次/秒，沿轴向过渡；如图所示：;②射滴型：熔滴的直径接近焊丝直径，沿轴向过渡，加速度