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不锈钢的基本应用与维护 录入时间:[2009-10-13 12:43:24] [关闭] ? 保管运输不锈钢耐蚀性良好原因是因为表面形成钝化膜，所以应该细心注意维护保持此钝化膜不被损坏。●保管 --保管时应注意水分、灰尘、油、润滑油等，以免表面生锈，或者焊接不良耐蚀性下降。 --贴膜和钢板基体之间浸入水分时，腐蚀速度反而比没贴膜时情况还要快。 --仓库保管时应放在干净、干燥易通风处，保持原来的包装状态，贴膜的不锈钢应避免直射光线，贴膜应周 期性做检查，要是贴膜变质（贴膜寿命6个月）应立即替换，加垫纸时包装材料若浸湿，为防止表面腐蚀应 立即除掉垫低。 ●运输 --运输时为了避免表面划伤，利用橡胶或枕木，尽可能采用不锈钢保护专用材，为避免指纹产生的表面污染， 操作时应带手套。 加工施工 ●切断以及冲压 由于不锈钢比一般材料强度高，所以冲压以及剪切时需要更高的压力，而刀与刀间隙准确时才能不发生变不良加工硬化，最好采用等离子或激光切断，当不得不采用气割或电弧切断时，对热影响区进行研磨以及必要时进行热处理。 ●折弯加工 薄板可以折弯到180，但为了减少弯面的裂纹同半径大小最好2倍板厚的，厚板沿压延方向时给2倍厚半径，与压延垂直方向弯曲时给4倍板厚的半径是有必要的，特别在焊接时，为了防止加工开裂应对焊接区进行表面研磨。 ●深加工 深加工时易产生磨擦热量,所以应使用耐压、耐热性的高级润滑油，同时成型加工结束后应除掉表面附着的油。 ●焊接 --焊接之前应彻底除掉有害于焊接的锈、油、水分、油漆等，选定适合钢种的焊条。点焊时间距比碳钢点焊间距短，除掉焊渣时应使用不锈钢刷。 --焊完以后，为了防止局部腐蚀或强度下降，应对表面进行研磨处理或清洗。 ●施工以及施工注意点 --为了防止产生划伤以及污染附着，贴膜状态下进行不锈钢施工。但是随着时间的延长，粘贴液的残留按照贴膜使用期限，施工以后除掉时应进行表面洗涤，并使用专用不锈钢工具，与一般钢清洁共用工具时，为了不让铁屑粘着应进行清扫。 --应注意不让具有很强腐蚀性的磁性以及石奢清洁用药物接触到不锈钢表面，若接触时应立即进行洗涤。 --施工建设结束后应用中性洗涤以及不洗涤表面附着的水泥、粉灰等异物。 ●其它 化学漂白、缓蚀剂、涂装等会使材料表面易变色及产生其它缺陷，且维修困难，所以作业时应该特别注意上述事项。 表面洗涤为了保持不锈钢表面的华丽和洁净，有必要对长期使用的不锈钢进行周期性的洗涤和管理。 按环境的不同适当清洁周期： 环境 田园区域 城市、工业、海岸区域 部位 结构 一般环境 腐蚀环境 雨淋 无污染物 沉积物残留 1-2次/年 2-3次/年 3-4次/年 残留 2-3次/年 3-4次/年 4-5次/年 室内 无污染物 沉积物残留 1-2次/年 3-4次/年 4-5次/年 残留 2-3次/年 4-5次/年 5-6次/年 注意事项 表面状态 洗涤方法 灰尘以及易除掉垢 肥皂、弱洗剂或用温水洗涤 标签及贴膜 用温水、弱洗涤剂来擦洗，粘结剂成分使用酒精或有机溶剂 脂肪、油、润滑油污染 用柔和的布或纸擦干以后用中性洗涤剂或氨溶液或专用洗涤药品来洗涤 漂白剂以及各种酸附着 立即用水冲洗，用氨或中性碳酸苏打水溶液里浸泡，后用中性洗涤剂或温水洗涤 有机碳化物附着 浸泡在热的中性洗涤剂或氨溶液然后用含弱研磨的洗涤剂洗涤 指纹 用酒精或有机溶剂（乙醚、苯），用柔软布擦干以后再用水洗涤 彩虹纹 过多使用洗涤剂或油引起，洗涤时用温水中性洗涤剂 焊接受热变色 --用10％硝酸或氢氟酸溶液洗涤以后再用氨水碳酸苏打溶液中和处理然后用不洗涤--专门洗涤药品使用 表面污染物引起的锈 --使用硝酸（10%)或研磨洗涤剂洗涤--使用专用洗涤药品 不锈钢表面加工等级、特征及用途 录入时间:[2009-10-13 12:39:25] [关闭] 表面加工等级、特征及用途 原面：NO.1 热轧后施以热处理及酸洗处理的表面。一般用于冷轧材料，工业用槽罐、化学工业装置等，厚度较厚由2.0MM-8.0MM。 钝面：NO.2D 冷轧后经热处理、酸洗者，其材质柔软，表面呈银白色光泽，用于深冲压加工，如汽车构件、水管等。 雾面：NO.2B 冷轧后经热处理、酸洗，再以精轧加工使表面为适度之光亮者。由于表面光滑，易于再研磨，使表面更加光亮，用途广泛，如餐具、建材等。采用改善机械性能的表面处理后，几乎满足所有用途。 粗砂NO.3 用100-120号研磨带研磨出来的产品。具有较佳的光泽度，具有不连续的粗纹。用于建筑内外装饰材料、电器产品及厨房设备等。 细砂：NO.4 用粒度150-180号研磨带研磨出来的产品。具有较佳的光泽度