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二粉末压制成形原理

第二章 粉末压制成形原理 Principles of Powder Compaction(Pressing) 模压成形PM产品实例—电动工具零件 模压成形PM产品实例—汽车发动机用粉末烧结钢零件 粉末体高的孔隙率使其受力后易于发生重排 Blended powders are pressed into shapes in dies. Pressure distribution: (四)黄培云压制理论(方程) 黄培云先生分析了以前的众多压制方程,认为由于其推导过程中作了许多假定,或是从特定的研究对象出发,因此方程的适用性受到一定限制。 ●以前压制方程的不足: 1. 对摩擦力考虑不够; 2. 把粉末体作为理想的弹性体处理; 3. 未考虑压制时间(对压制过程中应力、应变变化)的影响 —— 未考虑弛豫问题; 4. 未考虑压制时粉末体的加工硬化问题; 5. 未考虑压制时粉末的大程度变形(应变)问题。 ●弛豫现象:物质系统由非平衡态自发地趋于平衡状态的过程;过程所经历的时间称为“弛豫时间”。 黄培云压制理论(方程)——理论基础 1. 压坯密度ρ是外压的函数:ρ=k?f(P) 2. 常用力学模型 ● 理想弹性体-虎克体(H体):σ=Mε ● 理想液体-牛顿体(N体):σ=ηdε/dt ● 线弹性-塑性体-Maxwell体(M体)(弹性和粘滞性物体(应力弛豫)) ● 线弹性体-(应变弛豫)—Kelvin固体(K体) 黄培云公式(压制方程)的推导 (1) 用弹性和粘滞性固体(Maxwell体)来描述粉末体 对于理想弹性体,应力-应变关系—虎克定律:σ=Mε dσ/dt = Mdε/dt 用M体(同时具有弹性和粘滞性的固体)代替H体(考虑应力弛豫): dσ/dt = Mdε/dt –σ/t 恒应变:dε/dt= 0, 有 σ=σ0 exp(-t/ τ1 ) (1) τ1— 应力弛豫时间 (1)式考虑了粉末压制时的应力弛豫 用M固体描述粉末体,比H体更接近实际 (2) 类似地,也可以用Kelvin固体(K体,同时具有弹性和应变弛豫性质的固体)来描述粉末体: σ= Mε+ηdε/dt = M(ε+τ2dε/dt) (2) η—沾滞系数:η=Mτ2 ;τ2— 应变弛豫时间 (2)式考虑了粉末压制时的应变弛豫 用K固体描述粉末体,比H体更接近实际 二、压坯强度的表示 1.压坯抗弯强度表示法(ASTM B 783,GB5319-85) ASTM:31.75 x 12.7 x 6.35 mm GB:30 x 12 x 6mm w-厚度,mm(6mm) t-宽度,mm (12mm) L-支点间距,mm (25.4mm) P-负荷,N School of Materials Science and Engineering Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile . Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 2.转鼓试验法(JSPM4-69) Φ12.7x6.35mm,14目金属网转鼓试验,87rpm. 重量减少率:S =(A-B)/A x 100% 三、影响压坯强度的因素 1.粉末性能:颗粒硬度、表面粗糙度、比表面积、颗粒 形状、表面氧化物及杂质等; 2.压制压力 3.成形剂 4.压制温度、保压时间 School of Materials Science and Engineering Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile . Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. School of Materials Scien

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