五固体流态化.docVIP

第五节? 固体流态化 ??? 将大量固体颗粒悬浮于运动的流体中，使颗粒具有类似于流体的某些特性，这种流固接触状态称为固体流态化。 ??? 化工中使用固体流态化技术的例子很多，如催化流化床反应器、流化床干燥器、沸腾床焙烧炉及颗粒的输送。催化流化床反应器所用的催化剂颗粒要比固定床的小得多，颗粒的比表面积大，这样流体与固体之间的传热，传质速率就比固定床的高；对于流化床干燥器沸腾床焙烧炉也有类似的特点。 §3.5.2、 流化床的基本概念 ??? 现在让我们一起来观察流体通过均匀颗粒时所出现的床层现象。 一、固定床阶段 当空床速度（表观速度） 较低，此时 ??? 即颗粒间空隙中流体的实际流速 小于颗粒的沉降速度 ，床层现象为颗粒基本静止不动，颗粒层为固定床。颗粒床层高度为 ，此时流体通过颗粒床层的压降为： ??? ，可以用康采尼方程来估算； ??? 在较大的 范围内，可以用欧根方程来估算，一般误差不超过25%。 ??? 保持固定床的最大表观速度 二、流化床阶段 流化床阶段为表观速度增大至一定程度， 时，此时 ， ??? 颗粒开始松动，颗粒位置可以在一定的区间内进行调整，床层略有膨胀，当颗粒仍不能自由运动，这时床层处于初始或临界化状态，床层高度增至 ，如左图所示，而当 继续增加，即 ??? 此时床内全部颗粒将“浮起”，颗粒层将更膨胀，床层高度增大至L，床层内颗粒可以在流体中作随机运动，并同时发生固体颗粒沿不同的回路作上下运动，固体颗粒的这种运动就好象液体沸腾，故流化床也称为沸腾床。流化床内颗粒与流体之间的摩擦力恰好与颗粒的净重力 相平衡，且 ，但 基本不变。 三、 颗粒输送阶段 若 继续增大，且 ，则颗粒将获得向上上升的速度，其大小为 ， ??? 此时，颗粒将带出容器外，这一阶段称为颗粒输送阶段。 §3.5.3、 一、 ??? 散式流化为固体颗粒均匀地分散在流化介质中，流化床内各处的空隙率 大致相等，床层有稳定的上界面，床层压降稳定。散式流化一般发生于液固系统。 ??? 通常两相密度差小的系统趋向散式流化。 二、 ??? 通常两相密度差较大的系统趋向于聚式流化。如气固系统的流化床中，超过流化所需最小气量的那部分气体以气泡形式通过颗粒层，上升至床层上界面时就立即破裂。在气泡内一般夹带有少量的固体颗粒。 ??? 聚式流化床一般存在两相，一相是空隙小，而固体浓度大的气固均匀混合物构成的连续相，另一相则是夹带有少量固体颗粒而以气泡形式通过床层的不连续相，称为气泡相。 ??? 特点：床层内各点处不再处处相等，床层无稳定的上界面，上界面以某种频率作上下波动，床层压降也随之作相应波动。 §3.5.4、 流化床的液体样特性 ??? 从整体看，流化床宛如沸腾着的液体显示某些液体样的性质，如： 、 2）、 3）、 4）、 其中，固体颗粒的流出是一个具有实际意义的重要特性，它使流化床操作能够实现固体的连续加料和卸料。 §3.5.5、流动阻力 一、理想流化床的特性 ??? 理想情况下，流动阻力产生的压强降随空塔气速 的关系，如图所示，解释如下： 1、 ??? 较低，床层静止不动， ，如图中AB段所示，AB段的压降可用欧根公式计算，误差不大于25%， 继续增大，床层 恰等于单位面积床层净重力时，流体在垂直方向上给予床层的作用力刚好能够把全部床层颗粒托起，此时，床层变松并略有膨胀，但固体颗粒仍保持接触而没有流化，如图中的BC段所示。 2． 流化床阶段 ??? ，颗粒被托起，床层高度随 ↑而↑，但 不变=净重力，流化床阶段的 ～ 关系如图中CD所示。 ??? 若 ↓，则 均↓， ～ 仍沿D线返回，当到达C点时，固体颗粒就互相接触而成为静止的固定床； ??? 若 继续↓，床层 不再沿CBA折线变化，而是沿 线变化。AB与 比较， 相同时， ，这是因为床层曾被吹松，它比从未被吹松过的固定床具有较大的空隙率。 ??? C点对应的流速称为临界流化速度 ，是最小的流化速度，操作时流化速度必须大于临界流化速度。 ??? 起始流化时， ??? 即 ??? 流化阶段 ，但 不变仍等于 ??? 恒定的压降是流化床的重要优点，它使流化床中可以采用细小颗粒而不需要担心过大的压降。 ??? 对于气固系统 ，则 （单位面积床层的重力） 3、 ??? ，床层上界面消失，床层 ，所有颗粒都悬浮在气流中并被气流带走，颗粒上升速度为 ，此阶段称为气流输送阶段，所以 是流化床操作所允许的理论上的最大气速（表观气速）。 二、实际流化床的特性 ??? 实际流化床的 ～ 关系有别于理想情况，如图所示，实际流化床与理论流化床的 ～ 关系的区别： 1、即出现“驼峰”降到水平阶段DE； 2、 ， ，净重力不变，而摩擦力↑，故 ； 3、，气泡破裂时， ， 围绕DE上下波动； 4、 与