二班：实验六、实验七提纲.docVIP

实验六 组合夹具的认识实验 二班： 第一组时间：2013年4月15日 第二组时间：2013年4月16日 第三组时间：2013年4月17日 第四组时间：2013年4月17日 1.实验不交者一个实验扣10分平时分，第二个实验不交扣20分，依次类推！实验内容未写完交上来者按照未交扣分！ 2.前面实验有错误，没有更正、补齐者一项内容扣十分！实验名称、组数、时间、同组人等未写者一项扣5分！ 3.画图不用铅笔、尺子者一个图扣5分！ 实验目的 了解组合夹具元件编号方法及分类； 认识工件在组合夹具中的定位与夹紧方法及元件； 运用六点定位原理，分析掌握工件在组合夹具中的定位与夹紧； 实验仪器 1.若干套典型零件的组合夹具组件，其中包括车削、铣削类组合夹具，以及每个零件加工某道工序所用的基础件、定位元件、mm槽系列，俗称大型组合夹具； 12mm槽系列，俗称中型组合夹具； 8mm、6mm、(JB2814—79)规定如下： 1） 编号方法 元件分类编号以分数形势表示。 分子表示元件的型、、、“分类编号”。 元件分大、、、、D---大（Da）mm槽系列组合夹具元件; Z---中（Zhong）型组合夹具元件，即12mm槽系列组合夹具元件; X---小（Xiao）型组合夹具元件，即8mm或6mm槽系列组合夹具元件。 元件的类、、“类”，按元件的用途划分，用数字1～“组”，按元件的用途划分，用数字0～“组”中的“品种”，按元件的结构特征划分，用数字0～L×B×H 表示规格尺寸。 型别（中型），亦称12mm槽系列 类别，支承件类 组别，支承件中的5号组 品种，伸长板中的4号品种 Z 2 5 4 180×90×30 2） 元件的分类 组合夹具元件的分类，主要根据元件的结构、 表1 元件类别及用途 序号 类别 作 用 序号 类别 作 用 1 基础件 夹具的基础元件 5 压紧件 作压紧元件或工件的元件 2 支承件 作夹具骨架的元件 6 紧固件 作紧固元件或工件的元件 3 定位件 元件间定位和工件正确安装用的元件 7 其它件 在夹具中起辅助作用的元件 4 导向件 在夹具上确定切削工具位置的元件 8 合 件 用于分度、、、、“12mm槽系列组合夹具元件”部标准(JB3930.1～3930.119---85)、、、、、、V、、、、、、V型件； 第四类，导向件：包括各种钻模板、、、、、、、、、、、、、、、、、、 组合夹具是为加工工件的某些表面而组装的，所以工序基准和加工尺寸是选择定位基准和组装夹具的重要依据。 定位基准 用来确定工件相对于夹具位置的基准称为定位基准。定位基准是工件与夹具定位元件接触或配合的实际点、 x、 y、 z2所示。这六种位置变动是基本的变动形式，工件在空间的任何位置状态，都可由这六种基本位置变动的组合来得到。在机床夹具设计中，用符号 、 、 、 、 图2 刚体在空间的六个自由度 欠定位与过定位 如果一个定位结构所限制的自由度，没有完全包括必须限制的自由度，就会发生工件定位的不足，这种现象为欠定位。欠定位不能满足加工要求，因此不允许出现。 如果在一个定位结构中，不同的支承点重复的限制工件的同一个或几个自由度，就会发生工件定位的不稳定，这种现象为过定位（或称重复定位）。过定位结构是否允许，要具体情况具体分析，一般情况下是不允许出现过定位。 3.工件的夹紧 在机械加工过程中，切削力、、 夹紧不能破坏工件的定位。 加紧后工件和组合夹具元件的变形要小。 夹紧力的大小要适合。 夹紧动作力求迅速、、、、、(1)局部结构的构思。一般首先考虑定位方案和定位部分结构，其次考虑刀具引导方案，然后考虑夹紧方案和夹紧部分机构，最后考虑基础部分和其它部分结构。 (2)整体结构的构思。在各局部结构初步确定之后，应考虑如何将这些局部结构连成一个整体，此时应特别注意整体结构和各部分之间的协调。 (3)有关尺寸的计算和分析，其中包括：工件工序尺寸，夹具结构尺寸，测量尺寸，角度及精度分析等。此外，在构思夹具结构时，还需进行必要的受力分析，以保证夹具有足够的刚度。 (4)元件品种、(5)调整与测量方法的确定。 (6)提出专用件及特殊要求。 3.试装 按拟定的组装方案用实际的元件初步组装成一个“模样”，以验证组装方案是否能满足工件、、、