差压双塔双效精馏投标技术文件.docVIP

投标报价表 序号 设备名称 合计价格 （万元） 备注 1 主体设备 见下清单 2 电柜、电缆、桥架 按现场布置为准 3 管件、阀门 按设备布置和工艺流程为准 4 平台、支架等 Q235 5 保温 保护层304 6 安装调试 设备造价的6% 7 防腐 8 运输费用 9 仪表（防爆型）、电气（防爆型） 18.5 10 税金 成套设备总价 注：本报价有效期7天，含17%增值税 主体设备明细 1. 并流型差压双效工艺（方案1） 设备名称 位号 数量 规格型号 备注 一 加压塔系统 1 加压塔 T101 1座 Ф800×29500mm 材质304 2 进料预热器 E102 1组 45m2 3 进料-产品换热器 E103 1组 12m2 板式换热器 4 回流罐 V101 1台 Ф1000×1600 5 回流泵 P101 2台 Q=4m3/h 防爆，过流材质304 6 废水泵 P102 2台 Q=4m3/h 防爆，过流材质304 二 减压塔系统 1 减压塔 T201 1座 Ф1000×29500mm 材质304 2 进料-产品换热器 E201 1台 12m2 材质304 3 冷凝器 E202 1台 150m2 材质304 4 再沸器 E203 1台 160m2 材质304 5 进料预热器 E204 1组 12m2 板式换热器 6 产品冷却器 E205 1台 20m2 板式换热器 6 回流罐 V101 1台 Ф1000×1600 材质304 7 回流泵 P201 2台 Q=2m3/h 防爆，过流材质304 8 废水泵 P202 2台 Q=1m3/h 防爆，过流材质304 三 进料系统 1 过滤器 V301 2台 Q=4m3/h 材质304 2 进料泵 P301 3台 Q=4m3/h 防爆，过流材质304 四 真空系统 1 真空泵 P401 2台 Q=3m3/min 防爆 2. 逆流型差压双效工艺（方案2） 设备名称 位号 数量 规格型号 备注 一 常压塔系统 1 常压塔 T101 1台 Ф800×29500mm 材质304 2 原料-产品预热器 E101 1台 30 m2 材质304 3 冷凝器 E102 1台 120m2 材质304 4 常压塔再沸器 E103 1台 200m2 材质304 5 原料-废水换热器1 E104 1台 20 m2 材质304 6 成品冷却器1 E105 1台 12 m2 板式换热器 7 尾气冷凝器 E106 1组 20 m2 材质304 8 常压塔回流罐 V101 1台 Ф1000×1600 材质304 9 常压塔回流泵 P101 2台 Q=4m3/h 防爆，过流材质304 10 塔釜出料泵 P102 2台 Q=4m3/h 防爆，过流材质304 二 加压塔系统 1 加压塔 T201 1台 Ф800×29500mm 材质304 2 原料-废水换热器2 E201 1台 20 m2 材质304 3 尾气冷凝器 E202 1组 20 m2 材质304 4 成品冷却器2 E202 1台 12 m2 板式换热器 5 加压塔回流罐 V202 1台 Ф1000×1600 材质304 6 加压塔回流泵 P201 2台 Q=4m3/h 防爆，过流材质304 7 废水泵 P202 2台 Q=5m3/h 防爆，过流材质304 三 进料系统 1 过滤器 V301 2台 Q=4m3/h 材质304 2 进料泵 P301 3台 Q=4m3/h 防爆，过流材质304  技术文件 一、技术要求 1、物料组成：酒精约占50％，其余的为清除菌体后的发酵液（主要为水）。料液内含有部分酒溶性蛋白，少量不溶性菌体，进料前需要有过滤装置。 2、处理量：回收成品酒精75t／d 3、出料浓度：原料精馏后出料达到92～95％。 4、PH值：中性 5、氯根含量：微量 6、吨回收成品酒精蒸汽单耗600kg以下。采用垂直筛板、压差双效回收塔。物料接触部分均采用304不锈钢。 7、废母液内含酒精量：万分之五以下 8、材质：物料接触部分采用不锈钢304材质。 9、控制电器、仪表、电机及其他电器设备均采取防爆处理。 10、冷凝水温度：进水温度夏季25-28度，冬季18-20度 11、精馏系统需要检测温度、压力、液位、流量的地方，安装相应的防腐防爆装置，以确保生产的顺利进行、全系统防爆设计。供方必须提供工艺流程图，工艺必须先进合理节能，系统PLC自动控制并且确保整套系统安全正常在线运行。调试结束后必须对岗位员工进行有效的培训，确保员工能够自主进行操作。 12、全系统为交钥匙工程，甲方只提供进系统主电源、热源、水源