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目 录
前言-------------------------------------------------3
1 拨叉工艺分析及生产类型的确定----------------------4
1.1 拨叉的用途 ---------------------------------------4
1.2 拨叉的技术要求-----------------------------------4
1.3 审查拨叉的工艺性---------------------------------6
1.4 确定拨叉的生产类型-------------------------------6
2 确定毛坯、绘制毛坯简图----------------------------7
2.1 选择毛坯-----------------------------------------7
2.2 确定毛坯的尺寸公差和机械加工余量-----------------7
2.3 绘制拨叉毛坯简图---------------------------------8
3 拟定拨叉工艺路线---------------------------------8
3.1 定位基准的选择-----------------------------------8
3.2 加工阶段的划分-----------------------------------9
3.3 工序的集中分散-----------------------------------9
3.4 工序顺序的安排-----------------------------------10
3.5 确定工艺路线-------------------------------------10
4 加工余量、工序尺寸和公差的确定-------------------16
4.1 孔的加工余量、工序尺寸和公差的确定---------------16
4.2 端面的加工余量、工序尺寸和公差的确定-------------16
5 切削用量、时间定额的计算-------------------------17
5.1 切削用量的计算-----------------------------------17
5.1.1 铣端面切削用量的计算--------------------------17
5.1.2 镗孔切削用量的计算---------------------------19
5.1.3 钻孔镗孔用量的计算---------------------------21
5.1.4对拉键槽进行计算-------------------------------23
5.2 时间定额计算-------------------------------------24
5.2.1 铣端面基本时间的计算-------------------------24
5.2.2 镗孔及所有工序基本时间的计算-----------------25
6 夹具设计-----------------------------------------27
6.1 定位方案的设计-----------------------------------27
6.2 夹紧方案的设计-----------------------------------27
6.3 定位误差分析和计算-------------------------------27
结论------------------------------------------------28
致谢------------------------------------------------29
参考文献--------------------------------------------30
前 言
机械制造技术基础设计是我们完成了基础课程和部分技术基础课程之后进行的。它一方面要求我们通过设计能够获得综合运用过去学过的全部课程进行工艺及结构设计的基本能力；也是我们在进行毕业设计对所学各课程的一次深入的综合性的总复习，同时也是我们一次理论联系实际的实际训练。因此，他在我们的大学生活中占据在相当重要的地位。 通过设计，我们学会了熟悉运用机械制造工艺学课程中的基本理论实际知识，解决了一个零件在加工中的定位、夹紧、以及工艺路线安排、工艺尺寸确定等问题保证加工质量。机床夹具的作用可归纳为以下四个方面：
1.保证加工精度 机床夹具可准确确定工件、刀具和机床之间的相对位置，可以保证加工精度。
2.提高生产效率 机床夹具可快速地将工件定位和夹紧，减少辅助时间。
3.减少劳动强度 采用机械、气动、液动等夹紧机构，
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