接触线检修作业标准.docVIP

接触线检修作业标准 一、适用范围 本标准规定了接触网接触线的检修周期、质量标准、准备工作、检修步骤、处理方法、注意事项、附件等内容。适用于朔黄铁路原平分公司接触网接触线的检修。 二、编制依据 《接触网安全工作规程》和《接触网运行检修规程》铁运[2007]69号文、北京铁路局企业标准Q/BT 143—96、朔黄铁路发展有限责任公司企业标准。 三、准备工作 1.安全防护：计划申报、工作票签发与审核、预想会、停电作业、作业结束等工作及安全措施，执行朔黄铁路《》 磨耗量（毫米） 钢截面 （平方毫米） 铝截面 （平方毫米） 总截面 （平方毫米） 综合拉断力 KN GLCN250 0 62 188 250 不小于54 1 62 178.8 240.8 55.2 2 62 167.3 229.3 54.3 3 56 160.5 216.5 49.8 5.9 34.5 134.7 169.2 33.5 GLCN195 0 55 140 195 不小于48 1 55 131.8 186.8 46.8 2 52.4 123.8 176.2 44.5 3 46.4 117.6 164 40.1 4 39.6 110.2 149.8 34.9 5 32.3 101.8 134 29.4 内包钢式钢铝接触线的磨耗说明： ① 磨耗量：磨耗量（也叫磨损量）是指由接触线底部平行向上磨耗的量。磨耗量为0时，其数值为标准值。 ② GLCN250导线的综合拉断力≤49.05KN，GLCN195导线的综合拉断力≤32.68KN时，必须更换导线。 8.一个锚段内接触线接头的总数量应符合规定（不包括分段、分相和下锚接头）： (1)接触线：锚段长度在800m及以下时，安全值：不超过3个；锚段长度超过800m时，安全值：不超过4个。 (2)接头距悬挂点应不小于2m，同一跨距内不允许有两个接头。 9.钢铝接触线的钢铝结合应良好，不得开裂。 10.接触线接头、分段和分相绝缘器、线夹等零部件应保证平滑过渡，其对受电弓和垂直冲击力应小于30g；水平冲击力应小于40g。 五、检修步骤及处理方法 1.使用接触网多功能激光测量仪测量接触线高度、坡度、弛度 (1)接触线高度的测量：轻轻的按一下主机上的测量按钮，即可在主机液晶显示屏上读出接触线高度。 (2)坡度测量：测量相临悬挂点(定位点或吊弦悬挂点)的接触线高度和水平间距，并按如下公式进行计算。 P= (H1—H2）/L×1000‰（单位为mm） H1 ： 第一测量点的接触线高度 H2 ：第二测量点的接触线高度 L ：两测量点水平间距 (3)驰度测量：测量相关参数并按下例公式计算。 fX= （H1 +H2）/2- Hmin Hmin:本跨距内最小接触线高度 2.检查接触导线 (1)接触线接触面是否有麻面、硬弯、扭面。 (2)测量接触线磨耗、损伤。用游标卡尺测量接触线磨耗和损伤数据，并换算成磨耗面积，根据面积采取措施。 (3)检查接触线既有接头线夹。接头线夹是否裂纹，螺栓是否松动、锈蚀，接头过渡是否平滑，两接触线缝隙是否过大。 3.调整接触线高度、坡度、弛度 根据实测值和设计值计算需要调整量，确定调整范围，调整相关吊弦，使之达标；如调节吊弦不能满足要求，对其进行更换。具体方法见《吊弦检修工艺》。 4.对接触线本身缺陷的修整 (1)接触线接触面有麻点：用平挫和砂纸进行打磨，直至平滑。 (2)接触线弯曲：用直弯器（五轮校直器）进行直弯。 (3)接触线局部变形：用局部校直机进行整正，如不能校直，切断接触线做接头。 (4)接触线扭面、偏斜、偏磨：用扭面器扭面，步骤如下： ①用一个扭面器首先卡在接触线偏磨起始位置；用另一个扭面器卡在偏磨接触线偏磨面上距第一个扭面器200～300mm处； ②将第一个扭面器固定不动，根据接触线偏磨方向和程度旋转另一扭面器180°左右； ③松开两个扭面器使接触线处于无外力状态，观察接触线线面情况（如果一次调整不到位，重复步骤②直至接触线面符合要求为止）； ④对接触线偏磨的另一端采取同样方法进行校正。 (5)接触线磨耗、损伤 ①局部磨耗和损伤，可加补强线或切除损坏部分重新接续。 局部接触线磨耗、损伤面积≤20％，若只发生在一点，在此处加一个导线接头线夹进行补强；若磨耗损伤为一个范围，在磨耗、损伤范围外两端用两个接头线夹及同材质副线进行加强。 ②局部接触线磨耗、损伤面积≥20％，将磨耗处导线切除，重新接续。 ③普遍磨耗超标：更换整锚段导线。 (6)接头线夹 ①接头线夹裂纹：更换