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xxx铁矿斜井箕斗提升可行性方案研究
斜井提升在我国中小型矿井中应用极其广泛。采用斜井开拓具有初期投资少、建井快、投产早、地面布置简单等优点。但一般斜井提升能力小,钢丝绳磨损快,井筒维护费用高。
斜井提升方式大致可分为三种:
(1)斜井串车提升:分单钩与双钩两种。单钩提升井筒断面小,投资少,可用于多水平提升,但产量小,电耗大,矿车易跑偏掉道,多用于产量小于20万t;双钩串车提升则相反。串车提升斜井倾角一般小于25°。
(2)斜井箕斗提升:与串车提升相比,提升能力变大,又容易实现自动化,且安全性能搞,但需有装卸设备,投资较大,开拓工程量大,适合于倾角为25°---30°的斜井中。
(3)胶带机提升:与箕斗提升相比,提升能力更大,取消了摘挂钩放矿等环节,有效提高了劳动生产效率,同但与此同时,投资成本太高维护费用也很高,安装较繁琐。
xxx铁矿于1970年建成至今已有40多年,作为一个年产18万t的中、小型矿井,自从1998年从露天转为地下采矿起,一直使用斜井串车提升,但多年以来串车提升一直存在着一个通病,那就是提升能力差,随着开采深度的逐渐增加,串车提升能力差的问题日益凸显,为解决串车提升能力差的问题,我们设计一套斜井箕斗提升,随着果岭以及龙山零星采矿点的结束,未来xxx铁矿的产量将集中于煤炭冲、禁冲采区,现以煤炭冲、禁冲采区深部铁矿的开采为例。煤炭冲210斜井目前已安装猴车,如此该井已经无法提供矿石废石的提升,猴车安装完成后,煤炭冲采区所有矿石都将由龙南230斜井提升,提升循环时间大大增加提升效率降低,为此我们必须在煤炭冲、禁冲采区设计一个提升能力大的箕斗斜井。
1.斜井箕斗的提升斜井箕斗提升主要用于大、中型矿山。斜井倾角一般为30°~40°。箕斗斜井的布置及对斜井的技术要求可参照串车斜井的有关规定,同时,还应考虑箕斗斜井提升的下述特殊要求:
(1)矿石块度大、生产规模大的矿山,为了延长箕斗的使用寿命,增大箕斗提升能力,一般应设置地下破碎站
(2)箕斗井不得兼作入风井
(3)线路布置:双箕斗斜井一般铺设双道。只有一个开采水平时可布置单道或三根轨,并在井筒中设双道错车
(4)提升车场线路型式:在装载点多、运输线路短的条件下,装卸处为双线;或只用单线车场,在装载点处只安装一个漏斗闸门,可减少装载点处的硐室工程量
(5)箕斗斜井应设置相应的硐室,如装载设备硐室、矿仓、信号硐室、避人硐室、洒矿清理巷道及水窝泵房地面设置卸载架、井口受煤装置及地面转运设施或轨道线路等井口建筑为。
(式1)
其中:C为不均衡系数
A为年提升量
为日工作小时数
为年工作日数
xxx铁矿煤炭冲、禁冲采区年提升矿石约为12W吨左右,废石为6W吨左右,总计18W吨,一年工作日数为300天,日工作小时数为16.5小时,分为三班采矿。(不均衡系数取1.15)
=41.8t/h
计算一次提升循环近似时间T,(s)
(式2)
式中:θ为装卸载休止时间;
为提升斜长;
Vp为平均速度。
考虑到xxx铁矿固有的环境成本,以及向箕斗装矿等问题,必须设立矿仓,装矿路线为放矿漏斗-----矿车-----堆矿仓-----箕斗放矿漏斗-----斜井箕斗。矿仓设置在-100至---- -80之间采用两头窄中间宽的形式,使用漏斗放矿,矿石采用震动或者重力搬运。
提升长度包括井筒斜长和井口卸矿点以及井底至装矿点的距离,其距离分别为7254m,30m,30m。总共784m。
提升速度如下(表1)
鉴于xxx铁矿斜井断面小,为确保箕斗在运行过程中的安全性,这里我们选择3.5m/s的速度。
斜井提升最大速度
提升项目 最大提升速度m/s 斜长〈300 斜长〉300
斜井箕斗提升
5m/s
7m/s
(表1)
休止时间包括:卸载时间,装矿时间,以及调车时间,其中卸载时间为(10s),装矿时间(因使用漏斗放矿时间约为250s)。
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