机械制造企业安全生产标准化规范MicrosoftWord文档.docVIP

机械制造企业安全生产标准化 规范 范围 本标准规定了机械制造企业安全生产标准化的基本要求和考核评级计分办法。 本标准适用于机械制造企业。 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T 4754 国民经济行业分类 GB 18218 危险化学品重大危险源辨识 GB 6441 企业职工伤亡事故分类 GB 6442 企业职工伤亡事故调查分析规则 GB/T 8196 机械安全 防护装置 固定式和活动式防护装置设计与制造一般要求 GB 23821 机械安全 防止上下肢触及危险区的安全距离 GB 5226.1 机械电气安全 机械电气设备 第1部分：通用技术条件 GB 4674 磨削机械安全规程 GB 16754 机械安全急停设计原则 GB/T 19671 机械安全 双手控制装置 功能状况及设计原则 GB/T 5972 起重机用钢丝绳检验和报废实用规范 GB 2894 安全标志及其使用导则 GB 7588 电梯制造与安装安全规范 GB 50205 钢结构工程施工质量验收规范GB/T 1576 工业锅炉水质 GB 7144 气瓶颜色标志 GB 50140 建筑灭火器配置设计规范 GB 50029 压缩空气站设计规范 GB 7231 工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识GB 50195 发生炉煤气站设计规范GB 13495 消防安全标志AQ/T 9006 企业安全生产标准化基本规范 AQ/T 9002 生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则 AQ 3009 危险场所电气防爆安全规范 JB 5319.2 有轨巷道堆垛起重机 安全规范 LD 80 噪声作业分级 CJJ 34 城市热力网设计规范 关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见 （安监管协调字[2004]56号） 4.3 作业环境与职业健康的基本要求 4.3.1 厂区环境 4.3.1.1 厂区布局 4.3.1.1.1 功能分区及各作业区域布局合理。 4.3.1.1.2 卫生防护距离符合相关标准的规定。 4.3.1.1.3 洁净度要求高的生产车间建筑物产生粉尘有害气体高噪声的生产车间堆场受雨水冲刷地段GBJ 22的相关规定，且主干道为环形，单向道在尽头应设置回车场。 4.3.1.2.3 路基应牢固，路面应平坦。 4.3.1.2.4 排水管网应畅通，路面无积水、无积油。 4.3.1.2.5 厂区大门、车间出入口及危险路段应设有限速标牌和警示标牌，交通视线盲区勒克斯lx）。且照明灯具完好、有效。 4.3.1.5 消防设施 4.3.1.5.1 明显位置设有应急疏散图，疏散通道和区域应符合应急响应的需要。 4.3.1.5.2 室外消火栓的间距应小于120.0m，保护半径应小于150.0m。且有明显标志，周边1米范围内无障碍物。 4.3.1.5.3 消防水池、消防砂池、灭火器等应配置齐全，且有效。 4.3.1.5.4 消防设施、重要防火部位均设有明显的消防安全标志，且符合GB 13495的相关规定。 4.3.2 工业建筑物 4.3.2.1 企业应根据各建筑物的使用特点和火灾危险性，确定其耐火等级。各类建筑物的竣工资料（含后续补充的）应齐全，耐火等级的评定资料应完整。 4.3.2.2 各建筑物实际耐火等级、限制层数和最大允许面积均与其使用特点和火灾危险性相适宜，且有明显标识。 4.3.2.3 各建筑物依据其使用特点和耐火等级所设置的防火墙、防火门、泄压面积等均应符合GB 50016的相关规定。 甲、乙、丙类厂房和仓库的安全疏散门不应少于两个，并有明显的安全标识。 4.3.2.4 企业应提供危险建筑物鉴定结论或报告，鉴定结论或报告应有鉴定部门责任人签字，并建立档案。 4.3.2.5 企业应根据危险建筑物的鉴定结论，采取相应的安全措施，并有明显的标识。 4.3.3 车间环境 4.3.3.1 作业区域的布局 4.3.3.1.1 制定合理、规范的定置图，且实现了定置摆放。 4.3.3.1.2 产生相同职业危害因素的作业相对集中，且与其他作业区域分开。 4.3.3.1.3 员工休息间、会议室等聚集场所应与作业区域隔离，疏散通道保持畅通。 4.3.3.1.4 锻造、金属热处理、涂装、冲压、木工等有特殊要求的车间均应符合相关标准的规定。 4.3.3.2 车间通道