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松下电焊机维修指南 目录 第一章KR 系列CO2 气体保护焊机典型故障及排除方法……… 1 第二章YM-500CL4 焊机典型故障分析 ………………………… 15 第三章YC-300TSP 焊机典型故障及排除方法 ………………… 18 第四章YC-300WP4 焊机典型故障及排除方法………………… 22 第五章YE-150TM 工作原理简述及典型故障分析 …………… 28 第六章 直流弧焊机典型故障分析 ……………………………… 30 第七章YP-060PS 切割机工作原理简述及典型故障分析……… 32 第八章YC-315TR5HGE 逆变氩弧焊机故障排除方法 ………… 41 第一章 KR 系列 CO2 气保焊机典型故障及排除方法 一. 焊机故障原因 KR 系列CO2 气体保护焊机以其先进的控制技术、良好的焊接性能以及高可靠性得到了 众多用户的认可。众所周知， 电焊机不同于家电，大多都处在比较差的环境下工作，因此 从客观上讲，电焊机在使用过程中出现一些故障是在所难免的。究其产生故障的原因，从 维修的角度看不外乎以下三种： 1. 内部原因 2. 外部原因 3. 人为原因 具体来说造成电焊机故障的内部原因主要是： 1. P 板上的元器件损坏。 2. 晶闸管模块损坏。 3. 接触器、控变损坏。 4. 主变、电抗器等器件损坏。 5. 电流互感器损坏。 6. 输入组件损坏。 造成电焊机故障的外部原因主要是： 1. 外电波动较大，其波动范围超过了焊机正常工作所允许电压范围380V±10% 。 2. 送丝机控制电缆损伤。 3. 输入、输出电缆连接不牢固。 4. CO2 气体不纯。 5. 环境条件恶劣（露天无防护措施使用，在粉尘、油烟较大或有腐蚀性气体场所使 用）。 6. 动物（蛇、老鼠等）进入机内。 7. 其它金属异物进入机内。 造成电焊机故障的人为原因主要是： 1. 运输中损坏（特别是流动作业的用户经常搬运电焊机）。 2. 使用、保养不当（如操作者或其他人用手拽电缆的方式移动送丝机，导电嘴没拧 紧等）。 3. 修理中P 板上的电位器调乱，或将保险插错位置。 对维修人员来说，在着手检修电焊机时，首先应根据电焊机的故障现象判断故障的起 因是在焊机的内部还是外部，然后通过现场观察，向操作者了解和亲自动手检查以便迅速 准确地找到故障点。 1 第一章KR 系列CO2 气保焊机典型故障及排除方法 二. 故障检修的程序与注意事项 1. 故障检修的程序： 第一步：调整送丝机遥控盒上的两个电位器，观察焊机的空载电压和送丝机的转速， 根据焊机的空载电压和送丝机的转速是否受调确认故障现象。 第二步：根据故障现象推断故障所在的范围。 第三步：通过分析、检查、测试等手段找出故障点。 第四步：用合格的部品更换损坏品或用其它手段排除故障。 2. 检修时的注意事项： 检修的目的是迅速准确地排除故障，尽快使焊机投入正常使用。但在检修时若不谨 慎从事，很可能会造成二次故障，或使简单故障复杂化，所以在检修过程中应注意以下 事项： （1） 动手前先根据故障现象进行分析，确有把握时再给焊机加电。 （2） 发现P 板上的元器件有明显的损坏时，在未查出原因并排除之前，不能换上好 的P 板或保险就立即通电试机。 （3） 在通电检查时如发现焊机冒烟、打火、异味、异常过热等现象时应立即关机。 （4） P 板上的电位器不要随便调整。 （5） 更换接触器、SCR 模块、控变时注意原接线位置不要接错。 （6） 三种机型的P 板不能互换。 3. 焊机正常的简易判断标准： 按说明书要求安装好焊机使之具备试机条件。 （1） 电源开关及指示灯正常。 （2） 气体检查开关正常。 （3） 无异常显示。 （4） 加热器电源有100V 电压输出。 （5） 按焊枪开关调送丝机遥控盒上的2 个电位器，焊机的空载电压和送丝机转速应 受调。气阀应可靠动作，有CO2 气体送出。 （6） 手动送丝受调。 （7） 试焊时，收弧“有”和“无”动作正常。 （8） 风扇转动风向应向下。 （9） 停焊时无冲丝现象。 通过上述9 点检查可基本上确认焊机正常。 2 第一章KR 系列CO2 气保焊机典型故障及排除方法 三. 典型故障及排除方法： 1. 故障现象：按焊枪开关，无空载电压，送丝机不转。 故障原因： （1） 外电不正常。 （2） 焊枪开关断线或接触不良。 （3） 控制变压器有故障。 （4） 交流接触器未吸合。 （5） P 板有故障。 排除方法： （1） 在焊机的后面板输入端子处，用万用表测量三相输入电压，确认三相电压是否正 常（正常值为380V±10%）。 （2） 用万用表检查6 芯控制电缆插头的3#和5#插孔，按下焊枪开关，观察其有无约 220Ω左右的电阻，若为∞，说明焊枪开关回路断路。此时可