800固定管板.doc

固定管板换热器设计计算 计算单位 设 计 计 算 条 件 壳 程 管 程 设计压力 0.5 MPa 设计压力 0.05 MPa 设计温度 38 设计温度 37 壳程圆筒内径Di 800 mm 管箱圆筒内径Di 800 mm 材料名称 Q345R 材料名称 Q345R 简 图 计 算 内 容 壳程圆筒校核计算 前端管箱圆筒校核计算 前端管箱封头(平盖)校核计算 后端管箱圆筒校核计算 后端管箱封头(平盖)校核计算 管箱法兰校核计算 开孔补强设计计算 管板校核计算  前端管箱筒体计算 计算单位 藈嫩_ 计算所依据的标准 GB 150.3-2011 计算条件 筒体简图 计算压力 pc 0.05 MPa 设计温度 t 37.00 ( C 内径 Di 800.00 mm 材料 Q345R ( 板材 ) 试验温度许用应力 ((( 189.00 MPa 设计温度许用应力 (((t 189.00 MPa 试验温度下屈服点 ReL 345.00 MPa 负偏差 C1 0.30 mm 腐蚀裕量 C2 2.00 mm 焊接接头系数 ( 0.85 厚度及重量计算 计算厚度 ( = = 0.12 mm 有效厚度 (e =(n - C1- C2= 7.70 mm 名义厚度 (n = 10.00 mm 重量 29.96 Kg 压力试验时应力校核 压力试验类型 液压试验 pT = 1.25p = 0.2500 (或由用户输入) MPa 压力试验允许通过 的应力水平 (((T (((T( 0.90 ReL = 310.50 MPa 试验压力下 圆筒的应力 (T = = 15.43 MPa 校核条件 (T( (((T 校核结果 合格 最大允许工作压力 [pw]= = 3.06303 MPa 设计温度下计算应力 (t = = 2.62 MPa (((t( 160.65 MPa 校核条件 (((t( ≥(t 结论 合格  计算单位 藈@鈅 GB 150.3-2011 计算条件 椭圆封头简图 计算压力 pc 0.05 MPa 设计温度 t 37.00 ( C 内径 Di 800.00 mm 曲面深度 hi 200.00 mm 材料 Q345R (板材) t 189.00 MPa 试验温度许用应力 ((( 189.00 MPa 负偏差 C1 0.30 mm 腐蚀裕量 C2 2.00 mm 焊接接头系数 ( 0.85 压力试验时应力校核 压力试验类型 液压试验 试验压力值 pT = 1.25p= 0.2500 (或由用户输入) MPa 压力试验允许通过的应力(((t (((T( 0.90 ReL = 310.50 MPa 试验压力下封头的应力 (T = = 20.71 MPa 校核条件 (T( (((T 校核结果 合格 厚度及重量计算 形状系数 K = = 1.0000 计算厚度 (h = = 0.12 mm 有效厚度 (eh =(nh - C1- C2= 5.70 mm 最小厚度 (min = 3.00 mm 名义厚度 (nh = 8.00 mm 结论 满足最小厚度要求 重量 47.13 Kg 压 力 计 算 最大允许工作压力 [pw]= = 2.28114 MPa 结论 合格  计算单位 藈@鈅 GB 150.3-2011 计算条件 筒体简图 计算压力 pc 0.05 MPa 设计温度 t 37.00 ( C 内径 Di 800.00 mm 材料 Q345R ( 板材 ) 试验温度许用应力 ((( 189.00 MPa 设计温度许用应力 (((t 189.00 MPa 试验温度下屈服点 ReL 345.00 MPa 负偏差 C1 0.30 mm 腐蚀裕量 C2 2.00 mm 焊接接头系数 ( 0.85 厚度及重量计算 计算厚度 ( = = 0.12 mm 有效厚度 (e =(n - C1- C2= 7.70 mm 名义厚度 (n = 10.00 mm 重量 29.96 Kg 压力试验时应力校核