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- 2017-06-12 发布于湖北
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第4章 点位控制与点位直线控制
现代数控技术
第1章 数控系统概述
第2章 数控系统控制信号的构成
第3章 控制信号的输入
第4章 点位控制与点位/直线控制
第5章 连续轮廓控制
第6章 刀具补偿原理
第7章 加减速控制原理
第8章 数控系统的软硬件
术
技
控
数
代 第4章 点位控制与点位/直线控制
现
第4章 点位控制与点位/直线控制
4.1 一般概念
4.2 位置计算与比较
4.4 补偿机制
1.2 数控系统的分类
按照运动轨迹分类
点位控制系统
(Point to Point Control System)
直线切削控制系统
(Strait Cut Control System )
连续切削控制系统
(Contouring Control System)
1.2 数控系统的分类
按照运动轨迹分类
点位控制系统
• 只控制机床移动部件的终点
位置,而不管移动所走的轨
迹如何;
• 可以—个坐标移动,也可以
二坐标同时移动,在移动过
程个不进行切削。
• 数控钻床、数控镗床,数控
冲床等都属于点位控制系统。
1.2 数控系统的分类
按照运动轨迹分类
直线切削控制系统
• 控制刀具或工作台以适当的
速度按平行于坐标轴的方向
直线移动并可对工件进行切
削;
• 这类系统也能按45°进行斜
线切削,但不能按任意斜率
进行切削。
• 简易数控车就属于直线切削
控制系统。
1.2 数控系统的分类
按照运动轨迹分类
点位/直线切削控制系统
• 将点位控制系统和直线切削控制系统结合在一起。
• 数控车床、数控铣床、数控镗床属于这—类系统。
1.2 数控系统的分类
按照运动轨迹分类
连续切削控制系统/轮廓控制系统
• 能对刀具与工件相对移动的轨迹进行连续控制。
• 能加工曲面、凸轮、锥度等复杂形状的零件的数控铣床、
数控车床、数控磨床采用连续切削控制系统。
4.1 点位控制与点位/直线切削控制的一般概念
点位控制与点位/直线切削控制的异同
对机床结构要求不同
• 点位控制系统的机床常设有工作台夹紧机构;
• 允许直线切削的导轨要有足够的稳定性;
对运动速度的要求不同
• 点位控制系统对运动速度的要求比较简单,在接近定位
点时适当降速以求定位准确;
• 点位/直线切削控制系统具有多种速度控制的功能。有
时还要与主轴转速相配合,用每转毫秒数设定进给速度。
机床机能设置不同
• 点位控制系统机能设置比较简单, “ 自动”程度较低。
(某些数控镗床在自动定位后手动操作镗孔等)
• 点位/直线切削控制系统机能设置较多,“ 自动”程度高。
(除进给速度控制机能外,还有主轴转速选
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