高速轴加工工艺设计金属工艺燕山大学技术总结.pptxVIP

 小组成员：林银福 吴俊武 蒋阅 任成伟 指导老师：王振华 赵德颖 答辩时间：2015年6月23日 高速轴加工工艺设计 《金属工艺及机制基础》 三级项目报告 一、零件分析 轴类零件是机械常用零件之一，其主要功能是支承传动件（齿轮、带轮、离合器等）传动扭矩，承受载荷。该件为高速轴，材料为45号钢，各外圆直径相差不大，要求生产数量为1。 二、毛坯制造方案的可行性比较分析 本铸件的材料为45号钢。铸钢熔点高，流动性差，充型能力差，收缩大，体积收缩灰铸铁的3倍，而且氧化，吸气严重。因而，铸钢的铸造性能差，容易产生浇不到，冷隔，缩孔，缩松，裂纹，气孔，夹渣，粘砂等缺陷。 轧制和铸造的区别 一般来讲，轧制工艺制造的零件毛坯，它内部缺陷少，安全系数较高。 轧制件性能要比铸件好一些，因为轧制的毛坯经过轧制后，机械性能提高，铸造毛坯件其组织性能相对差点。故使用轧制方案制作零件毛坯。 三、自由锻加工过程 1、绘制锻件图 2、确定坯料质量及大小坯料尺寸 Φ78mm*265.32mm 3、选定锻造设备及锻造温度 在该锻造工艺中，锻件的材料为45钢，锻造设备为0.25t自由锻锤，单件生产。查表可得，始锻温度：1150~1200℃，终锻温度：800℃。 4、确定工序及