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年产10万吨甲醇原料气脱硫工艺设计 The process design of removing the sulfur from the raw gas in：　　　 　目　录 摘要 I Abstract II 主要符号说明 III 引言 1 第1章 综述 2 1.1概述 2 1.2合成甲醇水煤气脱硫的现状 2 1.3脱硫的方法 2 1.4脱硫方法的选取 3 1.5改良ADA的简述 4 1.6 ADA的物理化学性质 4 1.7改良ADA脱硫的优缺点 4 1.7.1优点 4 1.7.2缺点 5 第2章 脱硫工艺流程设计 6 2.1改良ADA脱硫发反应机理 6 2.2工艺流程 6 2.3.1吸收液指标 8 2.3.2温度对脱硫效果的影响 9 2.3.3CO2对脱硫效果的影响 9 2.3.4溶液PH对脱硫效果的影响 9 2.4主要设备介绍 9 2.4.1脱硫塔 9 2.4.2喷射再生槽 10 2.4.3硫泡沫高位槽 10 2.4.4熔硫釜 11 第3章 吸收过程的工艺计算 12 3.1甲醇产量对应水煤气处理量 12 3.2物料衡算 13 3.2.1H2S脱除量 13 3.2.2吸收剂用量 13 3.2.3生成Na2S2O3消耗H2S的量 13 3.2.4Na2S2O3生成量 13 3.2.5理论硫回收量 13 3.2.6理论硫回收率 13 3.2.7生成Na2S2O3消耗纯碱的量 13 3.2.8硫泡沫生成量 13 3.2.9入熔硫釜硫膏量 14 3.2.10回收率 14 3.3热量衡算 14 3.3.1吸收塔热量衡算 14 3.3.2熔硫釜热量衡算 15 3.4填料吸收塔计算 15 3.4.1塔径及气速的计算 16 3.4.2填料层高度计算 17 3.4.3压降的计算 18 3.4.4填料个数及持液量的计算 19 3.5喷射再生槽的计算 20 3.5.1槽体 20 3.5.2喷射器 20 3.6辅助设备的选型 22 3.6.1液体分布装置 22 3.6.2支撑板的选取 22 3.6.3封头 23 3.6.4人孔 23 3.6.5填料塔高度 23 3.7壁厚的计算 23 3.7.塔体壁厚 23 3.7.2封头壁厚 24 3.8机械强度的校核 25 3.8.1质量载荷 25 3.8.2风载荷和风弯矩的校核 26 3.8.3地震载荷 27 结论 29 致谢 30 参考文献 31 附录 32 年产10万吨甲醇原料气脱硫工艺设计 摘要：脱硫对水煤气合成甲醇有重要意义，由于硫对化工设备具有较强的腐蚀，如果水煤气的脱硫效果达不到指定的标准，会导致催化剂中毒，破坏生产过程。湿法脱硫广泛用于水煤气脱硫，脱硫效果比较明显，可以批量化处理含硫水煤气。并且可以回收有价值的硫元素，水煤气的处理量大，可以连续生产。 本设计采用采用湿法脱硫中的改良ADA法进行脱硫，该方法技术工艺成熟，脱硫效果明显可以大规模生产。 本设计对合成甲醇原料气净化脱硫工艺进行了设计计算，计算结果如下：水煤气的脱除量40000，ADA溶液的用量800；进吸收塔水煤气所携带的热量kJ/h，出吸收塔的净化气所携带的热量kJ/h，塔径为2.8m，塔高度为12.6m。 关键词：水煤气 ADA法 湿法脱硫 The process design of removing the sulfur from the raw gas in 100kt/a methanol Abstract：Desulfurization plays an important role in methanol synthesis by water gas, because chemical equipments can be corroded by sulfur in water gas. If the desulfurization effect of water gas can not meet the standard, that will lead to catalyst poisoning. It has an vital effect that would damage the process of yielding methanol. The wet FGD is widely used in water gas desulfurization. Desulfurization effect is very good. Water gas by this way will be removed sulfur in batch. Sulfur can be recovered in the process of desulfurization. By this way water gas p