【2017年整理】FC适配器外观品质要求.docVIP

变 更 内 容 : Contents of document change: 文 件 分 发 单 位 □ 总经理室 ■ 技 术 部 □ 管 理 部 ■ 品 质 部 □ 业 务 部 ■ 生 产 部 ■ 采 购 部 □ 财 务 部 核 准 主 管 审 核 制 定 目的 本标准定义FC适配器外观检验的基本要求，并确立允收/拒收之准则。 适用范围 本标准适用于公司内FC适配器的外观检验。 缺陷定义 3.1生锈/氧化：暴露在空气中的金属表面发生的化学反应。 3.2变色：底色或预期的颜色发生改变，或零件表面的颜色不一致。 3.3刮伤：零件表面的呈条状的浅沟。 3.4压痕：由尖锐物件在零件表面造成的沟痕，指甲能够感受到。 3.5镀痕/流痕：由于镀层厚度不均匀造成零件表面上波纹状或条状异常的区域。 3.6痕迹：指基体材料的小坑、折弯痕或其他痕迹，涂装后仍无法消除。 3.7灰尘或油脂：在制造过程中产生并留在零件表面上的赃污（未清洗）。 3.8斑点/沙粒/绒线：涂装面或零件表面任何非预期的异物。 3.9凹坑：零件表面弹坑状的缺陷。 4.0模压痕：因成形模具在零件表面造成的工艺痕，所有零件的模压痕的位置和大小都一样，均匀分布于成形/折弯区域。 检测条件 4.1 所有检验均应在正常照明， 所检验表面和人眼呈45°角。检测时应转动，以获得最大电镀产品外观检验标准. 缺陷 判定 检测方法 轻微水印 允许 均为目测 零件棱角边外有不严重的粗糙，但不影响零件的装配 允许 不可避免的轻微夹具印 允许 局部无镀满或无镀层 不允许 表面毛刺、镀层粗糙 不允许 针孔、麻点≥3um 不允许 削落 不允许 镀层发脆、起泡、起皮 不允许 镀层色暗，零件凹部光亮度差或灰黑色 不允许 镀层分层、烧焦 不允许 条纹状、树枝状、海绵状镀层 不允许 表面有水印 不允许 未洗净的盐类痕迹 不允许 其他技术要求 5.1镀层厚度 要求镀后检验零件尺寸应符合图纸要求。 耐蚀性 5.2.1试验应在电镀完成24小时后，三天内进行； 5.2.2需进行96小时中性盐雾试验，试验后，在其表面不能出现任何白色或黑色腐蚀点。 5.3结合强度 5.3.1试验应在电镀完成24小时后，三天内进行； 5.3.2用标准胶带黏贴后拉扯，应没有钝化膜或镀层脱落现象。 5.4镀层脆性 将试样放入100-200℃恒温烘箱中保持0.5-1小时后，取出自然冷却，检查镀层应没有气泡、脱落现象。 以下为不良品和良品的对照： 图（1） 图（2） 图（3） 图（4） 图（5） 图（6） - 严重刮伤和气泡 有气泡、镀痕和流痕，不允许 标准电镀产品外观 镀层发脆、起泡、起皮 局部无镀满、无镀层 表面起泡严重，泡的大小不允许超过2um 局部未镀满，红点过大 严重压伤 宇达高科光电器件有限公司 QP-QS-0047 5 of 4 A1 页 次 版本/版次 文件编号 机密等级 2010.07.13 普通 文件名称 制定日期 FC适配器外观检验标准