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工程建设项目“三要素”的监控要点
工程建设项目“三要素”的监控要点
(一)质量控制
落实保证质量的各种措施,预测避免可能发生的质量事故。
1、所在地单位工程的分部、分项均按优质工程进行验收、鉴定(评定),必须全部达到合格标准(消除不合格及无法修复的返工工程),多创优良工程。
2、推行样板间,先按标准、规范、规程施工达优,做出结构装饰工程样板(如样板墙、样板间、样板结构),经认定后作为操作和质量验收的标准,达不到样板标准的 不予验收。
3、保证操作质量,贯彻“三检”制,推行定岗操作。主体结构、高级装饰、设备安装等关键工程的操作人员需持证上岗。
4、跟踪(施工中)、预检(施工前)、结构(交工、竣工)验收。
1)隐检。要对分部分项工程的各道工序进行检查,坚持“三不放过”,做号隐蔽记录并归档保存。
(1)地基与基础工程:对于一般基础,检查槽底地质、标高、尺寸、基础
断面尺寸:桩基础检查试桩、打桩记录。
(2)钢筋工程:检查钢筋品种。位置、形状、规格、数量、接头位置、搭接长度、预埋性以及除锈、代用变更情况等。
(3)焊接:检查焊条品种、焊口规范、焊焰长度、焊焰外观和焊接质量等。
(4)防水工程:检查屋面、地下室和水中结构的防水材料层数,作法和质量情况、空腔防水的质量情况。
(5)给排水管道:检查位置、标高、坡度、试压、闭水试验、防锈、防腐及预埋性件情况。
(6)暗配电气线路:检查位置、规格、标高、弯度、防腐接头等。对于电缆还要进行耐压绝缘试验。对于地线、避雷针等,进行电阻试验等。
(7)施工中,现场所用的砂浆和混凝土都必须按规定取样(或试配),进行强度试验。
2)预检。确定下道工序的质量而预先对本项目做检查。
(1)对原材料、半成品、成品、构件等进场前进行试检验。
(2)建筑物、构筑物的定位线和引进标高。
(3)建筑物基础放线及标高。
(4)建筑物轴线及灰线
(5)各楼层放线及皮数杆
(6)模板的尺寸、标高、支撑及预埋件等。
(7)预制构件及其安装情况。
(8)主要外管线沟道的走向、化粪池、检合井的位置以及标高、坡度等。
(9)电气工程的变电、陪电位置,高低压进出口向,电缆沟位置、标高、尺寸、送电方向等。
(10)设备基础的位置、标高、尺寸、 预留孔洞、预埋件等。
3)结构验收。装修前进行一次全面检查和评定,免留结构质量隐患,除装修障碍,主要包括外观检查和内业资料检查。
(1)外观检查主要检查结构施工质量是否符合质量标准和设计要求。砖混结构的组织方法,圈梁构造烂断面尺寸,
楼梯及结构的焊接质量、混凝土质量;框架结构要重点检查节点法和质量
(2)内业资料检查主要包括:各种原材料试验记录、土建施工试验记录、构配件出厂证明、隐检、质检记录等四大项直接影响结构工程的项目;同时对施工过程的有关记录如分部分分项工程质量评定记录、土建施工记录以及设计变更执行情况等。
4)质检方法、手段、技术资料、成品保护要求。
(1)质检方法:全数与抽数相结合。
(2)质检手段:目测(看、摸、敲、照)和实测(靠、吊、量、套)并用。
(3)技术资料整理,保证准确、真实、安全。
(4)成品保护要提请重现,实施“护”(提前保护)、“包”(包裹防污染)、“盖”(表面覆盖)、“封”局部封闭、防损和 污染)
5、制度控制
l)技术管理制度要贯彻在单位工程的施工全过程,主要有以下几项:
(1)图纸的熟悉、检查和管理制度。
(2)技术交底制度。
(3)施工组织设计制度。
(4) 材料检查和验收制度。
(5)工程质量检查和 试验制度。
(6)工程技术档案制度。
(7)技术责任制度。
(8)技术复核与审批制度。
2)建立实施质量日记,现场质量协调会、质量汇报会等制度。
(二)工期控制
目的明确、现状清楚、对策具体、措施落实、及时检查总结。
1、完善以事先为主的工作体系,阶段性地检查实际进度与计划的差别,并分析找出原因,纠正偏差。
2、寻找各阶段计划进度控制点、看网络计划中主导工序完成情况,对有关进度及时计量,召开进度协调会。
3、有确保主导工序突破工期的对策措施(包括组织、经济、技术、合同等),阶段性工期被突破后督促承包商建立新的平衡(有补救措施,调整其他计划的可能)
(三)投资控制
1、在施工过程中及时答复施工单位提出的问题及配合要求,主动协调好各方面关系,预测工程风险及可能发生索赔的诱因、制定防范性对策,避免和减少索赔事件发生。
2、按合同规定条件和要求(监督实施事前的各项准备工作。以免索赔,及时对已完成工程进行质量验收及时向对方支付进度款,避免违约)。
3、分析设计图纸、施工方案、标底价、合同(工程量核算、定额取费、材料差价价格构成因素)等,明确工程费用最容易突破的部分或环节,即投资控制重点。
4、对工程设
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