矿大矿井通风课程设计.doc

中国矿业大学 应用技术学院 矿井通风与安全 课程设计 需要cad图的联系Q592964353目录 1 矿井设计概况 2 1.1 矿区概述及井田地质特征 2 1.2 井田开拓 2 1.3巷道布置与采煤方法 4 2 矿井通风系统拟定 5 2.1通风系统拟定原则和要求 5 2.2矿井通风方式的选择 5 2.3 矿井通风方案技术经济比较 9 2.4矿井主要通风机工作方法 11 3 带区通风 12 3.1带区进、回风上山的通风系统 12 3.2 回采工作面通风方式选择 12 4掘进通风系统设计 14 4.1掘进通风系统的设计原则 14 4.2掘进通风方法选择 14 4.3掘进工作面所需风量计算 15 4.4掘进通风设备选型 18 4.5掘进通风技术管理和安全措施 20 5 矿井风量计算与分配 20 5.1 矿井总风量的计算 20 5.2 矿井风量分配 24 5.3风速验算 25 6 矿井通风阻力计算 26 6.1 通风阻力的计算原则 26 6.2 通风容易时期和困难时期的确定 26 6.3 矿井通风阻力计算 29 6.4 矿井通风总阻力 30 7 矿井通风设备选型 32 7.1矿井通风设备选型要求 32 7.2矿井自然风压 32 7.3 通风机选择 33 7.4 电动机选择 35 7.5 矿井主要通风设备要求 36 7.6 通风附属装置及其安全技术 37 8 矿井通风费用概算 38 8.1吨煤通风电费 38 8.2通风设备的折旧费和维修费 39 8.3专用通风巷道的维护费 40 8.4通风员工工资费用 40 8.5吨煤通风成本 40 9 结论 40 10 参考文献 40 1 矿井设计概况 1.1 矿区概述及井田地质特征 1矿区概述 。矿井F3 断层，东部以F1断层和煤层露头为界，北部以F2断层为界，南部以F14断层为界。2) 井田地质特征 8km ，南北长5km 。煤层最小倾角3°，最大倾角7°，平均倾角5°，水平面积为平方公里。 3 煤层特征 本矿井可采煤层有煤层，其煤层。根据精查地质报告的瓦斯地质资料，0.5m3/t，属低沼气矿井。各煤层均无煤尘爆炸危险。各煤层均属不自燃发火煤层。 1.2 井田开拓 1 井田境界与储量 矿井地质资源量：#煤（Mt），工业储量（Mt），可采储量（Mt），本矿井设计生产能力为150万/年工业广场的尺寸为300m×00m的长方形，工业广场的煤柱量为(万)。 2) 矿井工作制度、设计生产能力及服务年限 本矿井设计生产能力按年工作日330天计算，16小时。本矿井的设计生产能力为150万吨/年矿井服务年限年  图1 综合地质柱状图 3 井田开拓 。3°～7°近水平煤层，为实现高产高效，故设计为两水平开采。一水平标高-540m，带区式开采。。50m。由于矿井瓦斯涌出量不大，为满足回风需要，单独建设回风立井。一条辅助运输大巷，一条胶带回风大巷共两条大巷。为便于在巷道交叉时架设风桥等构筑物，辅助运输大巷和主运输大巷距煤层底板一定距离掘进。大巷基本保持与煤层同方向布置，局部半煤岩及岩巷，巷道坡度不随煤层而起伏,一般保持千分之三。 3巷道布置与采煤方法 1 带区巷道布置及生产系统 F5断层，向东南延伸约1435m。2126m，倾向长平均1435m。带区内划分6个条带， 首采带区220m，两条条带斜巷断面均为4.6m宽，3m高，在中部开一切眼便于掘进通风，与进风巷的夹角一般为85。 2101工作面，然后跳采下一个条带。 带区内条带运输斜巷铺设B=1200mm的胶带输送机，运输煤炭到大巷胶带运输机，再经胶带运输石门动到井度煤仓。带区内辅助运输采用卡轨车运输，材料车从井底车场出来，经轨道运输石门到轨道运输大巷，通过材料车场到带区运料平巷再到回采工作面的辅助运输斜巷，再到工作面。 2) 采煤方法 主采煤层选用综采开采工艺倾斜长壁全部落一次采全高。工作面的推进方向确定为后退式。根据工作面的关键参数配套设备ZTF6500－19/32型端头支架、MXA-300/3.5D采煤机、刮板输送机SGZ-764/500 SZZ-764/160型转载机、 PEM1000×1000型破碎机、 SSJ1200/2×200M可伸缩带式输送机。采煤机截深0.m，其工作方式双向割煤，追机作业，工作面端头进刀方式。用先移架后推溜的及时支护方式。 回采巷道布置 。4.6m宽，3.0m高。 4) 部分井巷特征参数 表 长度(m) 断面（m2） 周长（m） 副井井筒 23.76 17.27 井底车场 14.30 14.80 轨道石门 14.30 14.80 轨道大巷 14.30 14.80 带区车场 14.30 14.80 带区运料平巷 14.70 15.60